VIP член
2000L резервоар от неръждаема стомана
Контрол на красотата: гладкостта на полирането на вътрешните стени е по-малка от 0,6 микрона, външната неръждаема стомана, медно покритие и други мате
Данни за продукта
Ферментационната система се състои от резервоари за ферментация, резервоари за спиртно вино и резервоари за временно хранене; Ферментацията е важен процес при производството на бира. е сложен биохимичен процес, в който участват дрожди, резервоарът за ферментация е цилиндричен на конусна основа, резервоарът има собствено охлаждащо устройство, което лесно контролира температурата на ферментацията; Дъното на резервоара е конусово, рециклирането на дрожди и почистването са удобни; Танковете разполагат с система за почистване CIP, която гарантира хигиена при производството. Разполага с усъвършенствана международна ферментационна инженерна технология, която може да използва технология за автоматично регулиране на температурата PLC.
Контрол на красотата: гладкостта на полирането на вътрешните стени е по-малка от 0,6 микрона, външната неръждаема стомана, медно покритие и други материали за полиране (могат да бъдат направени в основен цвят, огледало полиране и други ефекти).
Контрол на входната изолационна система: изолация на полиуретанова пена с високо налягане, конусна основа. Охлаждащите пакети използват множество методи на топлообмен на пакети, като Милерова плоча, аркови канали, вълнени канали и др.
Контрол на системата за качество: между резервоарите се свързват тръбопроводи за пране, тръбопроводи за материали, тръбопроводи за обратен поток на хладилните средства и тръбопроводи за CO2. Всички тръби от неръждаема стомана, които се свързват с материалните тръби, са с хигиенни стандарти ISO или DIN, полирани вътрешни и външни стени, за да отговарят на стандартите за хигиена на млечните продукти.
Контрол на процеса: ферментационният резервоар е оборудван с детектор за концентрация на дрожди тип JMC-1 на международно ниво, за да се постигне онлайн мониторинг, за да се гарантира точността на тестването на броя на дрождите във всеки момент.
Спецификациите от 100L до 30000L могат да бъдат направени според нуждите на клиента.
Използване на вносната неръждаема стомана 304 или 316L материал за заваряване.

За почистване на ферментационния резервоар трябва да обърнете внимание на следните 6 неща:
При почистване на резервоара, трябва да обърнете внимание на използването на специална мека четка за почистване, за да се избегне увреждане на повърхността на резервоара.
Редовно сменяйте смазочното масло, за да гарантирате нормалната употреба и живота на резервоара.
В случай, че ферментационният резервоар не се използва дълго време, трябва да се почисти навреме и да изчерпи останалата вода от ферментационния резервоар и тръбопроводите, за да се гарантира нормална употреба, когато се наложи в бъдеще.
4, когато се появи течност на тръбопровода, като се затяга улицата все още не може да реши проблема, тогава трябва да помислите дали трябва да замените пълнителните материали за обработка.
По време на почистване трябва да обърнете внимание, че приборната табла и електрическото оборудване не могат да се докоснат до вода, за да се предотврати потопването с вода.
По време на ферментацията трябва да се поддържа абсолютна чистота, работната маса да се поддържа чиста, използваните неща да бъдат почистени навреме, за да се улесни по-късната употреба.
Контрол на красотата: гладкостта на полирането на вътрешните стени е по-малка от 0,6 микрона, външната неръждаема стомана, медно покритие и други материали за полиране (могат да бъдат направени в основен цвят, огледало полиране и други ефекти).
Контрол на входната изолационна система: изолация на полиуретанова пена с високо налягане, конусна основа. Охлаждащите пакети използват множество методи на топлообмен на пакети, като Милерова плоча, аркови канали, вълнени канали и др.
Контрол на системата за качество: между резервоарите се свързват тръбопроводи за пране, тръбопроводи за материали, тръбопроводи за обратен поток на хладилните средства и тръбопроводи за CO2. Всички тръби от неръждаема стомана, които се свързват с материалните тръби, са с хигиенни стандарти ISO или DIN, полирани вътрешни и външни стени, за да отговарят на стандартите за хигиена на млечните продукти.
Контрол на процеса: ферментационният резервоар е оборудван с детектор за концентрация на дрожди тип JMC-1 на международно ниво, за да се постигне онлайн мониторинг, за да се гарантира точността на тестването на броя на дрождите във всеки момент.
Спецификациите от 100L до 30000L могат да бъдат направени според нуждите на клиента.
Използване на вносната неръждаема стомана 304 или 316L материал за заваряване.

За почистване на ферментационния резервоар трябва да обърнете внимание на следните 6 неща:
При почистване на резервоара, трябва да обърнете внимание на използването на специална мека четка за почистване, за да се избегне увреждане на повърхността на резервоара.
Редовно сменяйте смазочното масло, за да гарантирате нормалната употреба и живота на резервоара.
В случай, че ферментационният резервоар не се използва дълго време, трябва да се почисти навреме и да изчерпи останалата вода от ферментационния резервоар и тръбопроводите, за да се гарантира нормална употреба, когато се наложи в бъдеще.
4, когато се появи течност на тръбопровода, като се затяга улицата все още не може да реши проблема, тогава трябва да помислите дали трябва да замените пълнителните материали за обработка.
По време на почистване трябва да обърнете внимание, че приборната табла и електрическото оборудване не могат да се докоснат до вода, за да се предотврати потопването с вода.
По време на ферментацията трябва да се поддържа абсолютна чистота, работната маса да се поддържа чиста, използваните неща да бъдат почистени навреме, за да се улесни по-късната употреба.
Онлайн запитване