Общ преглед

За да се адаптира към нуждите на пазара, нашата компания въз основа на усвояване и смилане на съвременни технологии за подобни продукти в чужбина и меню, в комбинация с технологиите на нашата компания за дългогодишно производство на оборудване за сушене с спрей, след многократни аргументи и експериментални изследвания, идентифицира проектната сила на BLPG серия затворен цикъл центрифугална спрей сушилня и производствен процес на обработка, потвърден от материални изпитвания, разработването е постигнало успех, след като е пуснат на пазара, е приветстван от потребителските единици.

Центрифугална спрей сушилня с затворен цикълСпециално оборудване за сушене на органични разтворители. Устройството се състои от азот (или друг инертен газ) като сух циркулиращ газ, който предотвратява окисляването на материалите в процеса на сушене, докато органичните разтворители могат да бъдат рециклирани. Затворен цикъл спрей сушилня единица обикновено се използва за сушене на прах на етанол, ацетон, хексан и други органични разтворители за приготвяне на пласта, оборудването използва експлозионен дизайн, процес на сушене е безопасно за опазване на околната среда.

Принцип на работа

Центрифугалният спрей сушилник с затворен цикъл работи в затворена среда, сушилната среда е инертен газ, обикновено N2, подходящ за сушене на материали с органични разтворители, сушене на токсични газове или сушене на окислителни материали по време на сушене; Системата използва инертен газ като циркулиращ газ, който има защитен ефект върху сухия материал, циркулиращият газ преминава през процеса на овлажняване и обезвлажняване, средата може да се използва повторно;

Азотът след нагряване от нагревателя влиза в сушилната кула, течният материал се транспортира чрез винтова помпа до центрифугалната дъска, течността се разпръсква в капки от високоскоростния ротиращ се распылител, в сушилната кула завършва процеса на топлообмен, след като се изсуши прахообразният материал се изхвърля от дъното на кулата, изпаряващият се органичен разтворителен газ под отрицателното налягане на вентилатора, наситеният органичен разтворителен газ се затваря в газа чрез циклонен сепаратор, след като се отстранява прахът от спрей кула, след като се кондензира в течен изхвърлящ се кондензатор, след непрекъснато загряване на неконде Сушената среда в системата за сушене е N2, вътрешната операция е положително налягане, поддържане на определена стойност на положителното налягане, ако вътрешното налягане намалява, предавателят на налягане автоматично контролира потока на N2, за да гарантира баланса на налягането в системата.

Характеристики на оборудването

1. В сушилнята се използва дизайн на микропозитивно налягане, за да се избегне навлизането на околния въздух с кислород в кулата. Главният вентилатор използва специално уплътнение, съчетано с охлаждащи мерки, които позволяват на вентилатора да остане затворен при работа с висока скорост.
2. Азотът се използва като отоплен циркулиращ газ в системата, така че системата винаги да работи при ниско или микрокислоридно състояние.
3. С помощта на метода за управление на програмирането, системата за управление работи при ниско налягане. Когато налягането в системата надхвърли настроената стойност, изпълнителният орган незабавно автоматично разделя излизащото налягане, за да гарантира безопасна работа.
4. Приемането на модерни технологии за рециклиране на разтворители, така че след сушене разтворителният газ да бъде напълно рециклиран, не само спестява оборудване и оперативни разходи, но и може да се избегне замърсяването на околната среда от органични газове, процентът на рециклиране на разтворители може да достигне до над 95%.

Обхват на приложение

1. Течността на суровината се състои от твърди и органични разтворители;
2. изисква изцяло рециклиране на органичните разтворители;
3. сушене на токсични твърди прахови продукти;
4. да не се допуска излизане на миризми, пара на разтворители и частици (предотвратяване на замърсяване на околната среда и атмосферата);
5. когато прахът може да образува експлозивна смес във въздуха;
6. Радионовите разтворители са в опасност от експлозия и изгаряне;
7. По време на сушенето прахът не се допуска при контакт с кислород.

Този апарат е подходящ за процеса на сушене, за да се предотврати окисляването, и след сушене изискванията за последователност на праха са високи, като фармацевтични, химически, хранителни, литиеви електрически материали и други индустриални прахове. Средният размер на частиците 10-100 μm може да бъде получен чрез центрифугален спрей. Разбира се, целият процес на сушене се извършва под защита на азот и органичните разтворители могат да бъдат рециклирани едновременно.