Технически параметри на машината за изпитване на изгаряне на кабели:

Основни изисквания за производителност на хоста:

Част от кутията:

1. домакинът трябва да използва индустриално контролиран компютърен софтуер за управление, стандартна система за контрол на шкафа за инструменти

Тестовите данни могат да бъдат отпечатани и съхранявани директно

В допълнение към основните данни на измервателя, трябва да се включват и измервания на данни за изпитващата среда, като температура, влажност, обем на въздуха и т.н.

Материал на кутията за изпитване: 304 неръждаема стомана

Вътрешни размери на кутията: 1000 * 2000 * 4000mm (W * D * H)

Независим контролен шкаф за газ с функция за аларма за изтичане на газ

Въздушен поток: 8000 ± 400L / min

Въздушен поток: 0-3000mg/s

Газовият поток на лампата: 0-1000 mg/s

Въздушен дебитометър: Масов дебитометър

Пропанов дебитометър: Масов дебитометър

Пропанова лампа: 242 дупки Диаметър: 1.32 Разстояние от центъра: 3.2 мм

13. Наблъскващи лампи и миксер Venturi: марка AGF

Разстояние от повърхността на пробата: 75 ± 5 мм

Разстояние от дъното на кутията: 600 ± 5 мм

Разстояние от долния край на пробата: най-малко 500 mm

Диапазон на измерване на температурния сензор: 0-300 ℃

18. Разделимост на температурата: 0,1 ℃

Регулиране на времето за изгаряне: 0-999 минути и 59 секунди

Регулиране на интервала между горенето: 0-999 минути 59 секунди

Резолюция на таймера за време на изгаряне: 1 секунда

Резолюция на времето на пламъка: 1 секунда

Регулиране на местоположението на светлината: горе, надолу, ляво и надясно, предната и задната три посоки могат да бъдат фино настроени в диапазона от 150 мм

Събиране и анализ на газове:

Пушене капак: минимален размер 1500 * 1000 изхвърляне на дима капацитет: по-голям от 1,5 кубични метра / с

Тръба за измерване на дима: диаметър 400 мм дължина на тръбата 5500 мм

2. двупосочна сонда: температурен сензор с диапазон 0-200Pa: внос, 1 мм монтиране с 0-1300 градуса

Система за измерване на светлината: състои се от система за бяла светлина, лазерна система и система за анализ на димни газове

Система за бяла светлина: леща: паралелен лъч не по-малко от 20 mm

Контролер: абсолютната пропускаемост на светлината е линейна по-малко от 1%

Използва се при цветова температура от 2900K, диапазонът на колебания на тока е по-малък от 0,5%

Система за анализ на газа: импорт на трансмагнитен кислороден анализатор (Shumei), максимален обхват: 0-25%, по-добър от 50 * 10-6 в рамките на 30 минути

Анализатор на CO: Внос (SFUME) 0-1% диапазон

CO2 анализатор: внос (СФУМЕ) 0-10% диапазон

Система за изпитване: състои се от стандартна стойка за инструменти, софтуер за изпитване, сензорен компютър, внесен сензор

Поддръжка за инструменти: 19 инча стандартна поддръжка за инструменти, 9002 стандартна цвятна боядисване, дебелина 1,5 мм

Контролен компютър: 17-инчов сензорен индустриален компютър

Софтуер за изпитване: Едноточкова или двойна калибрация на различни режими на калибриране на сензори, включително анализатори за кислород, анализатори за въглероден диоксид, анализатори за въглероден моноксид, сензори за микро-разлика в налягането, системи за измерване на плътността на дима, претеглящи устройства, контрол на масовия поток, за да се постигне оптимална линейност.

Система за събиране на газ: състои се от събираща тръба, първична филтрация, вторична филтрация, диаметрна помпа, охлаждаща система за компресор, студена капана

Системата може да изчисли самостоятелно времето на закъснение на кислородния анализатор, анализатора на въглероден диоксид и анализатора на въглероден моноксид, за да улесни синхронното изчисляване и използване

Шаблонът на доклада е във формат Excel, който показва графични и цифрови режими

Резултатите от изпитването включват: оценка на разпространението на пламъка, скоростта на освобождаване на топлина HRR, скоростта на освобождаване на топлина, скоростта на освобождаване на дим (SPR), общата скорост на освобождаване на топлина (THR), общата скорост на освобождаване на дим (TSP), индекса на скоростта на растеж на горенето (FIGRA), производството на въглероден диоксид и производството на въглероден моноксид (по избор)

Софтуерът е разработен на базата на платформата за разработване на NI Corporation в САЩ, стандартизиран интерфейс за тестване

Кутия за изпитване:

Вътрешната кутия е изработена от неръждаема стомана SUS304 с дебелина по-голяма от 2 мм

2. външната кутия е направена от изцяло неръждаема стомана SUS304, дебелина е по-голяма от еквивалентния ред 1,5 мм, боядисване на прах

3. Кутията за тестване и компонентите са изработени от неръждаема стомана SUS304

Вратата за наблюдение на кутията за изпитване използва стъклени прозорци, софтуерният превключвател за контрол на вратата защитава, за да предотврати неправилна работа и да увеличи безопасността на изпитването.

Два вида стълби за изпитване, ширина 500 мм и ширина 800 мм, всеки от тях изисква материал от неръждаема стомана SUS304.

Два лентови пропанови горилника и Venturi смесител

Размер на отварянето на входната отвореност: 800mm * 300mm * 80mm

Дебелина на топлоизолацията 65 мм, стандартен коефициент на топлопренос

Изисквания за контрол и софтуер:

Софтуерът е разработен независимо от производителя и може да бъде специално проектиран според нуждите на клиента.

Софтуерът трябва да се актуализира или надстройва редовно

Приемане на компютърно управление на индустриално ниво

Потокът на газ се контролира директно от софтуер

Кабелно принудително пожарогасително устройство, директно контролирано от външен бутон

Софтуерът запазва най-малко 5 сензорни входа, за да може да увеличи измерването на данни.

7. тестване на стоманени стълби автоматично повдигане устройство, намаляване на скоростта на двигателя автоматично повдигане, максимално натоварване над 500 кг

8. с функция за запис на тест, заедно с тестовите данни се записват на компютър

Софтуерът за тестване отговаря на изискванията на Индустрия 4.0, вградена MES функция, докладът за тестване може да бъде резервиран дистанционно на сървъра (изисква да предоставите сървър) централизирано управление

Контрол на газа: устройство за измерване на налягането и температурата на газа; Въздушен вентил за предотвратяване на възпал; Аларма за изтичане на газ в кутията за предотвратяване на изтичане на газ

Машината за изпитване на изгарянето на кабели отговаря на стандартите:

GB18380.31.32 IEC60332-3-10

Техника за изпитване на изгаряне на кабелиТочка:

Кутия от неръждаема стомана

Може да се управлява с пълен компютърен софтуер

Отговарят на най-новите стандарти за изпитване

Множествена защита с предпазен клапан за предотвратяване на запалване на пропановия газ

Автоматична компенсационна система за газ и въздух

Стандартна конфигурация на машината за изпитване на изгаряне на кабели:

Тест хост 1

Стандартни горелки 1

Обикновени инструменти 1

Инструкции 1

Опаковка 1

Фабричен доклад 1

Кабели за захранване 1

Отпускови тръби 1