Вакуумна лента сушилня

Сушилнята с вакуумна лента е вакуумно сушилно оборудване за непрекъснато въвеждане и излизане, течната суровина се транспортира през помпата за подаване в сушилнята и се разпределя равномерно на транспортната лента чрез плат, чрез висок вакуум, за да се намали температурата на кипенето на материала, течната суровина се изпарява при ниска температура, транспортната лента се движи равномерно на отоплителната плоча, топлинният източник на отоплителната плоча може да използва пара, гореща вода или топлопроводни масла и други начини, чрез работата на транспортната лента, от изпаряването на предния край, сушенето до охлаждането на задния край, температурата на отоплението може да бъде регулирана от висока до ниска, в зависимост от характеристиките на материала, изходният край е оборудван със специфично устройство за вакуумно смазване, за да се постигне

Раждането на вакуумната лента сушилня превръща вакуумното сушене от традиционното статично сушене в вакуумно динамично сушене, от традиционните 8-20 часа сушене на продукта, превръщане в 20-80 минути на продукта, постигане на целта за регулиране на различните температури на сушене в съответствие с различните материали, решаване на проблема с високата температура на сушене с спрей, дългото време на традиционната печка е лесно да се деформира. Цветът, разтворимостта и запазването на материалните свойства на продукта след сушенето не могат да бъдат сравнени с други устройства.

Обхват на прилагане

Низотемпературна вакуумна течност многослойна лента сушилня, комплект сушене и смачкане в едно вакуумно лента сушилня оборудване. Подходящ за сушене на малтоза, пшенично мляко, захароза, пчелка, пастерин, зърнени храни, царевична маса, оризово брашно, мед, кафе и други различни захари и различни вещества с по-високо съдържание на захар, машината решава голям проблем с високото концентриране на тианол и висока вискозност на китайските леки.

Машината е подходяща не само за захарни храни и китайски фармацевтични пасти, но и за сушене при ниска температура на различни течни пасти, като китайски и западни фармацевтични продукти, полизахарни фармацевтични продукти, биоинженерство, химически суровини, хранителни добавки и други, особено за сушене на продукти с висока лепкост, лесно свързване, термопластичност и топлочувствителност;

Предимства на оборудването

• пълен набор от автоматизация на процеса, тръбопроводство и непрекъснатост; • Постигане на непрекъснато подаване и изхвърляне при вакуумни условия;

• Завършване на сушене, смиване, гранулиране във вакуумно състояние; • Оперативните разходи са 1/3 от вакуумната печка, спрей сушене и 1/6 от замразяването;

• Операция на най-много двама работници, значително намаляване на разходите за човешка сила; • Температурата на сушене (20 ° C ~ 150 ° C) и времето за сушене (20 ~ 80 минути) могат да бъдат регулирани според изискванията на материалния процес;

• Непроменливост на топлочувствителните материали, безбактериални; • 20 ~ 80 минути започват непрекъснато изсушаване на прах, процент на изсушаване на прах 99%;

• Може да се справи с високо вискозност, трудно сушене на различни течности и сушене на суровини; • Автоматично почистване онлайн, в съответствие с изискванията на GMP.

Технически параметри

Сравнение на подобни

Всички компоненти на вакуумната лента сушилня

Вакуумна лента сушилня се състои от вакуумна система, система за автоматична корекция, отоплителна система, система за подаване, система за плат, система за изхвърляне, охлаждаща система, CIP автоматична система за почистване, PLC автоматична система за управление и други девет основни системи.

Вакуумна система: самостоятелен вакуум във вътрешния бокс на сушилното оборудване, с вакуумна помпа Roots за вакуумен контрол. Сушенето във вакуумната сушилня, значително намалява температурата, необходима за изпаряването на водата на материала, така че материалът може да се изпари бързо и да се изсуши при ниска температура, което е полезно за поддържането на цвета и състава на материала.

Автоматична система за отстраняване: конвейерните ленти се отстраняват по време на транспортирането, автоматичната система за отстраняване може да помогне за автоматичното местоположение на конвейерните ленти, за да се предотврати увреждане на конвейерните ленти и да се гарантира, че материалът се суши в нормалната суха зона. Нашата компания конвейерни ленти задвижване използва променлива честота редуктор за управление, променлива честота редуктор може да контролира регулиране на скоростта на работа на конвейерните ленти, така че да се контролира времето за нагряване на материала, за да отговарят на различните нужди на потребителя.

Система за отопление: използването на отопление на сгъваема плоча гарантира равномерността на отоплението на отоплителната плоча, предотвратява локално прегряване или недостатъчно отопление, което оказва влияние върху сушенето на материала. Източникът на отопление може да използва парно отопление, за да се регулира контролерът на отоплението на водния цикъл, за да се постигне автоматичен контрол на температурата, контрол на температурата с точност до ± 3 ° C.

Система за подаване: в зависимост от изискванията на потребителя и различните характеристики на материала, използваме различни помпи за подаване, двигател за подаване с променливаща честота може да регулира размера на подаването и да контролира скоростта на подаване на материала.

Система за плат: използването на конструкция на люлка за плат, задвижващият двигател използва двигател с преобразовател на честота за задвижване, което е благоприятно за еднообразното поставяне на материала на суха конвейерна лента, за да се гарантира, че материалът се затопля еднообразно.

Система за изхвърляне: може да се използва спирално + смазване или грубо смазване за обработка на изхвърляне, множество начини на изхвърляне отговарят на различните нужди на клиента.

Система за охлаждане: охлаждащата система осигурява охлаждаща вода за вакуумната система, за да гарантира стабилността на работата на вакуумната система. Защита на важните части на тялото на помпата и предотвратяване на прегряване на машината.

Автоматична система за почистване на CPI: Автоматичната система за почистване на CPI може ефективно да почисти тялото на кофата и да почисти цялата гама, без мъртви ъгли. Изчистете устройството, без да повлияете на следващата му употреба.

PLC автоматична система за управление: S7-300 висококачествена PLC система за управление на оборудването за подобряване на стабилността на управлението. Вътрешното използване на висококачествени преобразуватели Siemens подобрява качеството и стабилността на продукта. Температурата и налягането се контролират с помощта на PID контролер и се контролират с хардуер вместо софтуер, което подобрява стабилността на контрола