Комплект от оборудване за производствена линия за пълнене на сос:

Това оборудване за пълнене на поточна линия има стабилност и надеждност, високо ниво на автоматизация, в сравнение с подобни продукти има по-дълъг срок на употреба, лесна поддръжка, координация и последователност на всяко оборудване в цялата линия, разумен дизайн на цялата линия и други характеристики. Системната структура на оборудването за пълнене отговаря на нуждите от масово производство и интегрирано производство.

Комплект от оборудване за производствена линия за пълнене на сос:

Автоматична машина за бутилки с дискове

Профил на оборудването

Машината за обработка на бутилки се използва чрез изкуствено поставяне на бутилката на кръгла въртяща се чиния, завъртането на въртящата се чиния продължава да набира бутилката в конвейера и да влезе в машината за пълнене. Лесно за използване, малък шум, бърза скорост на бутилка, простота на работа е незаменима връзка.

Технически параметри

1. прилагане на бутилка: кръгла бутилка или бутилка с шест ъгъла (може да стои стабилно),

2. капацитет за обработка на бутилки: задоволяване на нуждите от производството на домакина

Захранване: 220V 50Hz

Мощност: 0.2KW

Размери: 900 × 1100 × 1100 (може да се направи според вашия продукт)

Оборудване 2, напълно автоматична мийна машина за бутилки

Преглед на бутилката

Машината е подходяща основно за почистване на различни форми стъклени бутилки вътре и външно, промиване от две води и един газ (водопроводна вода, ионна вода, сгъстен въздух без масло). Така че бутилката да отговаря на изискванията на производствения процес и може да изсуши бутилката предварително. Машината може да бъде свързана или използвана самостоятелно. Устройството отговаря на изискванията на GMP.

Характеристики на бутилката:

1. Уникално компактна структура, разумен процес на почистване

Висока чистота на бутилките след измиване и малко консумация на вода

3. Лесна работа, лесна поддръжка

Материалът на външния вид е от неръждаема стомана SUS304 и е лесен за поддръжка

Устройството отговаря напълно на изискванията на GMP

Технически параметри:

Спецификации: 100-500ml

2. производствен капацитет: 20-50 бутилки / мин

Източник на газ: 15m3 / h, 0.4-0.8Mpa

Захранване: 380/220V/50Hz

Разход на вода: 0,6-1 t/h

Тегло на машината: 500 кг

Размери: 1200 * 900 * 1400 мм

Оборудване 3, напълно автоматична сушилня за стъклени бутилки

Въведение на оборудването

Машината е подходяща за суха стерилизация на стъклени бутилки и други стъклени съдове, за печене в хранителната промишленост и др. Прехвърлянето на машината се използва основно от неръждаема стомана или неръждаема стомана и филтриране на въздуха, използвани за производство на различни материали, които могат да работят с подходяща скорост в съответствие с различните изисквания. Машината електрически топлинни компоненти опция с млечно бяло кварцово стъкло тръба за отоплителни елементи, с висок коефициент, ниска консумация на енергия, зона за отопление, зона за охлаждане, зона за охлаждане и други области, температурен диапазон от 50-300 ℃ Машината с изключение на шкафа, всички от неръждаема стомана материали, изолационни материали с алуминиев силикат влакна, добри изолационни характеристики и други предимства, е фармацевтични - хранителни - дневни химически индустрии избор

Основни технически параметри

Захранване: 380V / 220V / 50Hz

Мощност на отопление: 24-30kw

Мощност на двигателя: 1.1kw

Температура на отопление: нормална температура - 300 градуса (регулируема температура, контролируема)

Работна способност: > 3000 бутилки / час (регулируема скорост на конвейерната мрежа)

6. Външни размери: 6000 мм × 1500 мм × 2000 мм (дължината може да бъде персонализирана според нуждите)

Оборудване 4: напълно автоматична машина за пълнене на сос с шест глави

Профил на продукта:

Тази серия от машини за пълнене използва принцип на задвижване на цилиндр с бутало, подходящ за пълнене на по-лепки сосове като сос от пипер, сос от бобови лепки, сос от пипер, сос от гъби и др. Вървящият клапан за пълнене може да бъде увеличен според материала на клиента, за да се адаптира към нуждите за пълнене на различни материали на клиента. Оборудван с хоризонтална смесваща кутия, максимална защита на материала по време на процеса на пълнене, без отделяне на масло. Устройството е проектирано значително за съкращаване на разстоянието за пълнене на отводника до пълнената глава, за да се преодолее голямото съдържание на масло (например: масло от чили, съдържащо сусамови зърна) в процеса на пълнене на някои бутилки с повече масло, някои бутилки с повече грешки за пълнене.

Характеристики:

A、 Машината за пълнене е усъвършенствана въз основа на референтна конструкция за подобни продукти, капка-защитна пълнежна глава за соус не замърсява отвора на бутилката и тялото на бутилката по време на процеса на пълнене, за да улесни последващия процес на завъртане и етикетиране.

B、 Машината за пълнене използва напречно натоварване, за да съкрати разстоянието от бутилката до главата за пълнене, за да подобри скоростта на пълнене, и по-важното е да се реши материалите с голямо съдържание на масло, които се появяват по време на пълненето на някои бутилки с масло, някои бутилки с сос са много трудни за пълнене. Значително подобрява точността на пълненето.

C、 Устройството за добавяне на хоризонталния резервоар за смесване използва радиочестотно ниво за автоматично управление на добавянето, така че материалът винаги да се поддържа в определен диапазон, за да се гарантира количеството пълнене, безконтактен метод на индукция, за да се избегне погрешна индукция.

D、 За да се постигне цялостното количество пълнене, което може да се регулира поотделно, с помощта на показателя, количеството пълнене на всяка глава може да се регулира поотделно, удобно и бързо.

E、 Приемане на PLC програмиране управление, сензорен човешко-машинен интерфейс, настройката на параметрите е лесна и бърза, функцията за самодиагностика на неизправността, показването на неизправността е ясно;

F、 Направи продуктите по-лесни и удобни по отношение на използването, грешките в точността, настройката на монтажа, почистването на оборудването, поддръжката и др.

G、 Машината е компактна и разумна, с проста и красива форма и лесно регулиране на количеството пълнене.

H、 Машината разполага с шест пълнещи глави, задвижвани от шест цилиндра, които пълнят материала по-бързо.

I、 Използвайки пневматични компоненти от FESTO от Германия, AirTac от Тайван и електронни контролни компоненти от Delta от Тайван, производителността е стабилна.

G、 Всички контактни части са изработени от неръждаема стомана 316L.

K、 Машината за пълнене използва корейски оптични устройства, тайвански PLC, сензорен екран, преобразувател на честота и електрически компоненти като френски Schneider.

L、 Лесно регулиране, без бутилки, без пълнене, точно количество пълнене и функция за броене.

M、 Пъленето използва моторна повдигаща структура, различните спецификации за пълнене, когато се регулира височината на пълнената глава директно на сензорния екран, с един клик, без необходимост от повтаряща се ръчна регулация на позиционирането, по-удобно.

Оптимизирана операционна процедура на машината за пълнене, която може да съхранява повече от 20 групи параметри на рецептата. Когато клиентът попълва различни спецификации, материали с различна плътност, параметрите могат да бъдат съхранявани по подразбиране, превключване с един клик при използване, операцията е по-проста и удобна, като същевременно се намаляват изискванията за технически умения на работниците.

O、 Конвеерната лента променяща честотата е разделена, машината за пълнене и ротационната капачка използват отделна глава за променяне на честотата, която работи независимо, без да се смущава помежду си, а сензорният екран на домакина може да се регулира заедно, синхронизиране е по-точно и стабилно. Стартирането и спирането на конвейера са буферирани, за да се гарантира плавно транспортиране и прехвърляне на бутилката.

P、 Платформата за пълнене на хоста използва уникален наклонен дизайн за събиране на масло, за да бъде по-лесно и пълно почистване.

Q. пълненето използва моторна повдигаща структура, когато се пълнят различни спецификации, регулирайте височината на пълнената глава директно на сензорния екран, завършване с един клик, без необходимост от повтаряща се ръчна регулация на позиционирането, по-удобно.

Параметри на продукта:

Капацитет за пълнене 100-400G

Скорост на пълнене 2000-2500 бутилки / час (8 глави)

ток 3A

Захранване 380V 50/60Hz

Мощност 4000W

Въздушно налягане 0.5-0.7MPa

Размер на устройството 2400 * 1200 * 1800 (мм) (референтен размер)

Оборудване 5, напълно автоматичен шест-главен вакуумен завъртателен капак (с капак)

Описание на оборудването:

Този директен вакуумен завъртане машина е Dongtai машини в комбинация с използването на потребителите, да се откаже от недостатъците на традиционния завъртане диск вакуумен завъртане машина, разработване на оборудване, оборудване автоматично открива шест капачки на бутилки в шест глави вакуумен завъртане машина, цветен дисплей на завъртане машина ще покаже в реално време състоянието на завъртане капачка, цялата машина многоточково откриване, когато внос без капачка на бутилки, запушване на изхода, неправилно местоположение, изхвърляне на тялото на бутилката автоматично спира. Степента на вакуум, постигнат от отделната капачка, може да се показва поотделно и да се регулира поотделно!

Технически параметри:

Производствен капацитет: 2000-2500 бутилки / час

Момент на затягане: 3-10Nm (регулируем)

Налягане в бутилката: ≤67KPa

Диаметър на бутилката: 45-85mm

Капка за бутилки: 38-70mm

Височина на бутилката: 30-180mm

Размери: 1600 * 740 * 1600mm

Пневматични компоненти: ADKER

Мотор: 750W

Широка плоча от неръждаема стомана: 82.5MM

Ширина на лентата: 115 мм

Мощност на двигателя: ≤0.55KW

Принцип и характеристики:

1. Тайван Delta PLC система за управление, човешко-машинен интерфейс, точка за мониторинг на Keynes, марка електрически аксесоари. Приемане на 2. автоматично помпане вакуумен завъртане в едно, висока степен на автоматизация;

3. въртящият момент на капачката и вакуумната степен могат да бъдат настроени според изискването, за да се гарантира, че вакуумната степен достига стандарта;

4. Подходящ за множество кръгли капачки за бутилки, силна съвместимост;

5. Приемане на неръждаема стомана дизайн, всички компоненти са лесни за регулиране;

Приемането на електрически и пневматични компоненти, за да се направи оборудването стабилно, надеждно и трайно.

Оборудване 6, напълно автоматична стандартна машина за етикетиране на кръгли бутилки

Профил на оборудването:

Технология, използвана от цялата машина: микрокомпютър-PLC-електронна система за управление на сензорите за оптични влакна, за да се осигури стабилна работа на цялата машина и висока скорост; Операционната система използва управление на оперативния интерфейс, лесна работа, практична, висока ефективност и функция за записване на производството; бърза и стабилна технология; Голяма гама от приложения, може да се използва за етикетиране на кръгли бутилки с различни размери; Транспортно тяло на бутилката, което прави етикета по-здрав; Предната и задната част използват опционална връзка.

Технически параметри

Спецификации на напрежението: AC220V 50/60Hz еднофазно

Потребителна мощност: 300W

Размери: 2000 (L) × 700 (W) × 1270 (H) мм

Скорост на етикетиране: 30-60 бутилки / мин (скорост на оферта 3,5 м / мин)

посока на доставка на материали: ляво надясно или по поръчка

Тегло: 200 кг

Точност на етикетирането: ± 1 mm (с изключение на грешките в етикета и самия етикет)

Тип бутилка: Кръгла бутилка.

Обхват на контейнерите: външен диаметър 16-120 mm, височина 35-300 mm

Приложими етикети: височина 15-200mm, дължина 23-300 mm