Съпротивни печки за сушена дестилация на боклук

Принцип на работа: загряване на температурата на съпротивната пещ за дестилация на отпадъци доСлед 1100 ° C, след обработката на отпадъците се използва спирален подавач в входната врата на съпротивната пещ за сушена дестилация на отпадъци, чрез високотемпературен запечатан спирален подавач, конфигуриран в съпротивната пещ за сушена дестилация на отпадъци, за непрекъснато нагряване на отпадъците. Газът, образуван след нагряване при висока температура, се събира и обработва чрез износ на газ, а образуваният въглерод и пепел се рециклират чрез износ на пепел и натрупан въглерод.

Техническите характеристики на тази съпротивна пещ за суха дестилация на отпадъци са следните:

Приемане на високотемпературна лента на съпротивление (Ocr27Al7Mo2) метод на отопление, температурата в печката може да достигне 1200 ° C.

2, лентата на съпротивлението е разположена в лявата и долната част на електрическата печка, с висока топлинна ефективност и равномерно отопление. Високотемпературно запечатани спирални подавачи не се деформират лесно след нагряване при висока температура, така че отпадъците да могат да бъдат топли при висока температура в високотемпературно запечатани спирални подавачи.

Приемане на метод на многоетапно отопление, в зависимост от газа, генериран от отпадъците при различни температури, за да се постигне икономия на енергия и максимална ефективност на възстановяването на газа, генериран след отопление на отпадъците.

Използването на модули за влакна като изолация на резисторната печка, температурна топлинна загуба <2%, максимално използване на топлинна енергия, намаляване на производствените разходи и 50% спестяване на енергия от други устройства за обработка на същото количество отпадъци.

Материалът на високотемпературната запечатана спирална машина е: 2Cr28Ni48W5 центрифугирано леене след финална обработка, устойчивост на температура до ≤1300 ℃, работна температура ≤1100 ℃, температурен клас е 30% по-висок от другите материали

Проблемът с уплътняването на двете краища на високотемпературния запечатан спирален подател: тъй като механизмът се върти при висока температура, трябва да се реши проблема с топлинното разтягане на спирала на високотемпературния запечатан подател, който работи при висока температура, газът, генериран след нагряване на отпадъците, трябва да се рециклира, така че газът не може да изтече. Високотемпературно запечатани спирални двигатели трябва да бъдат устойчиви на температура и трябва да бъдат запечатани. В края на високотемпературното запечатване на двигателя на двигателя се използват двупосочни високотемпературни лагери 31315, външната конструкция на циркулиращата вода за охлаждане, краят на капачката се използва графитна диска и задвижваща вал за динамично запечатване. Другият край използва меден капач и совместно задвижване на вала, меден капач външно е оборудван с дължина 120 мм куха запечатване край капач, меден капач външно е оборудван с циркулираща вода охлаждане капач, цялата структура решава следните технически трудности:

①Проблем с въртенето на високотемпературен запечатан спирален подател при високи температури

② Високотемпературно уплътнителни спирални подавачи за висока температура въртене уплътнителни проблеми

② Проблем с удължаването на върха на върха на върха на върха на върха на върха при високотемпературно задвижване

7, високотемпературно запечатано спирално задвижване на спиралното задвижване с регулиране на честотата на двигателя чрез предавки, вериги, които могат да насърчават обема на отпадъците в зависимост от различните отпадъци и различните температури.