Представяне на продукта

"Орон ядро" с пълна рамичкаРокс твърдостомерЗа настолниРокс твърдостомерHRS-45XПриемането на принципа на измерване на ROCKWELL за тестване на твърдостта на материали като въглеродна стомана, легирана стомана, чугуна, цветни метали и инженерни пластмаси, използва усъвършенствана международна технология за управление на сензори с затворен цикъл, за да се постигне напълно автоматизиран процес на контрол и тестване на твърдостта. Системата за натоварване използва високоточен сензор за стойност на силата и централен контролер, които образуват затворена верига за проследяване и контрол на процеса на усилване на микросекундно ниво. Широко се използва в измерване, производство на машини, металургия, химия, строителни материали и други индустрии.

Функционални характеристики

Висока точност на изпитването и широк обхват на измерване;

2. горната и долната граница, надхвърляне на сигнализацията;

Корекция на повърхността, автоматична корекция на резултатите от измерването на повърхността на цилиндра и сферата;

Специално проектирана пресна глава, която се простира хоризонтално, може да измери частите, които обикновеният хардометър не може да измери, минималният вътрешен диаметър на изпитването е 40 мм;

Лесна работа, версия на всеки език;

6. готов за стартиране, без инсталиране на код за дебютиране, без инсталиране на дебютиране;

7. електрическо натоварване, контрол на затворен цикъл;

8. Автоматична корекция на експерименталната сила, точността на стойността на силата се подобрява с една степен

9. Всички скали на Рокс, високи, средни и ниски стойности на твърдостта в три сегмента автоматично се коригират

Настройване на параметрите за защита с парола; Запазване на повече проби и експериментална информация

11. Модулен дизайн, лесна поддръжка

Подобряване на продукта

Напълно автоматична система за зареждане на сензори с затворен цикъл, която отговаря на висока скорост, за да постигне високо точно бързо изпитване за подобряване на точността на контрола на изпълнителния механизъм

Първоначалната система е система за управление на милисекундно ниво. Не може да се постигне контрол на стъпката.

Новата система е микросекундна система за управление. Възможно е високоскоростно управление. Точност до нанометра!

Подобряване на цялостната производителност на оборудването, подобряване на точността и скоростта на откриването на оборудването

Подобряване на способността на сензора за обработка на аналогови сигнали. Смяна на "очите"

Подобряване на способността за обработка на цифрови сигнали. Смяна на "ядро"

Подобряване на точността на измерването на местоположението. Смяна на ушите

Подобряване на точността на управлението на двигателя. Смяна на ръцете

Подобряване на човешкия интерфейс. Смяна на "лицето"

Настройка на специално устройство за управление QEI на сензорите за изместване

Оригиналната дъщерна платка няма специално устройство за управление и процесорът трябва непрекъснато да обработва сигналите на сензора за изместване лично по време на целия процес на зареждане.

След като се настрои специално устройство за управление, процесорът просто чете данните в началото и края на времето, а процесорът на зареждане фокусира сензора за управление на ресурсите и зареждането на двигателя, което прави контрола по-бърз и по-точен.

Внос на японски високоточен магнитен сензор за изместване

Сензорът за местоположение е домашен сензор за местоположение. Има лоша последователност, която изисква подбор на оборудване.

Японският високоточен сензор за местоположение има висока последователност. По-малко въздействие върху околната среда. Продължителността на живота е над 150 милиона пъти.

Традиционно зарежданеРокс твърдостомерПроцесът на зареждане на стойността на силата е бавен, ако скоростта на зареждане трябва да се контролира в рамките на 8 секунди, изисквани от националния стандарт GBT230 / T-91, ще се появи червената крива, както е показано на рисунката, когато общата експериментална сила F непрекъснато се превишава и отстранява, за да се приближи до общото явление F. Резултатът от това е, че хардометърът трябва да забави скоростта на изпитването, което води до твърде дълго време за откриване; Второто е, че феноменът на прекомерния удар до известна степен повлиява на точността на изпитването.

Устройството използва по-напреднал централен чип за обработка, високоскоростен отговор на целия процес на изпитване на твърдостта, всеки тест на твърдост започва до края, централният чип за обработка ще обработва с супер висока скорост от 18 000 до 30 000 набора данни. Традиционният хардометър за зареждане отнема 8 секунди, за да се съкрати зареждането до 1,75 секунди (ISO 6508-1: 99 унифицира времето за прилагане на експериментална сила в рамките на 1 ~ 8 секунди). Както е показано в синята крива на графиката, скоростта на процеса на зареждане достига максимална скорост, стойността на силата в процеса на зареждане на общата експериментална сила е гладка без прекомерен удар, подобрявайки скоростта и точността на зареждането на хардометъра.

Подробно обяснение на кривата "Орон ядро"

Крива на силата и дълбочината на налягането.

По време на работата на хардометъра главният чип чете в реално време данните от сензора за налягане и сензора за изместване и преобразува данните в криви, кривата на графиката е стойността на силата и кривата на дълбочината на налягането на блока на твърдостта 28,3 HRC.

Крива на налягане-дълбочина

Синхронизирани данни за налягане и дълбочина на налягане се експортират по време на откриването, кривата за дълбочина на налягане-налягане се генерира автоматично и площта на сянковата част се получава за изследвания като еластични модули.

Дълбочината на налягането е надлъжната координата, дълбочината на налягането е надлъжната координата.

Прецизна корекция на твърдостта

Ако стандартната крива на твърдостта е права линия, както е показано на рисункаЧерна линияТова.

Традиционните електрически цифрови твърдостомери автоматично коригират твърдостта, както в жълтата линия на графиката, корекцията обикновено е разделена на три части и само в близост до точката на калибриране съответства на стандартната твърдост, колкото по-далеч от точката на калибриране, толкова по-голяма е разликата в стойността на твърдостта.

След допълнителна модификация и подобряване на метода за управление на "Орон ядро", оригиналната крива на твърдостта на машината е показана в червената линия на изображението. Целият обхват на корекцията на твърдостта дава общ коефициент, кривата на твърдостта ще се повиши до състоянието на стандартната крива на твърдостта, след като експериментът стига до заключението: след като се даде общ коефициент, без да се направи никаква корекция на интервала, тестването на твърдостта на стандартните блокове за твърдост 24HRC, 48HRC и 63HRC, съответно с стандартната твърдост на блока е 24HRC грешка 0,9 HRC, 48HRC грешка 0,2 HRC, 63HRC грешка 0,8 HRC.

Целият интервал на твърдостта е разделен на повече от осем интервала за корекция на твърдостта, като синята линия на изображението, този метод на корекция усъвършенства целия интервал на твърдостта и опростява и прецизира корекцията на твърдостта на електрическия цифров хардометър.

Експериментални данни: максимална точност на твърдостта на теста≤0,15 HRCОтрицателно отклонение!

Технически параметри

Стандартна конфигурация