Общ преглед на продукта:

Високотемпературният масов дебитометър Corioli разполага с две паралелни U-образни вибрации вътре в сензора. В центъра е оборудвана с задвижваща bobина, а в двата края са оборудвани с вибрационни bobини. Масовият дебитометър измерва директно масовия поток на средата, която преминава през дебитометра, както и плътността на средата и косвеното измерване на температурата на средата. Масовият потокметър се измерва чрез топлочувствителност. Това е усъвършенстван високоточен инструмент за измерване на масовия поток. Благодарение на отличните си характеристики, тя има висока точност на измерване, ниски изисквания за състоянието на течността и малка загуба на налягане. Много спецификации на приборите позволяват директно да се измери масовият поток, обемният поток, плътността и температурата на измерената течност или пулза, без да се изисква ръчно изчисляване или оценка.

Структурни принципи:

1. Принцип:

Структурата на високотемпературния масов потокметър Кориоли е двойна изгибена тръба, чийто принцип на измерване е да се открие масовият поток в тръбата чрез измерване на действието върху двойната изгибена тръба. В процеса на промишлено производство понякога се изисква измерване на масовия поток на течността, като баланса на материалите в химическата реакция, топлинния баланс, съставките и т.н., които изискват измерване на масовия поток на течността. Масовият поток се отнася до масата на течността, която тече през затвореното сечение на тръбата за единица време. Приборите, използвани за измерване на масовия поток, се наричат масови потокометри.

2. Структура:

Състои се от три части: сензор, предавател и акумулатор за цифрови индикатори. Сензорът се състои от три части: сензорна тръба, електромагнитно задвижване и електромагнитен детектор. Електромагнитното задвижване прави сензора да вибрира с присъщата му честота, докато въвеждането на потока създава изкривяване под действието на U-образния сензор, което създава фазна разлика от лявата и дясната му страна, която е пропорционална на масовия поток. Електромагнитният монитор превръща фазовата разлика в съответния нивен сигнал в предавателя, след като се обработва електричеството чрез филтриране, интеграция, усилване и др. Преобразуват се в два вида аналогов сигнал от 4 до 20 mA, пропорционален на масата, и сигнал от определен диапазон от честоти.

Приложение:

Високотемпературният масов потокметър Corioli се използва основно за измерване на масовия поток на средата и общото количество, плътността, в същото време, той може да измери обемния поток и общото количество, температурата на средата, съдържанието на влага, алкохолната концентрация на алкохола, концентрацията на двете течности, които са по-равномерно смесени, съотношението на суровините в процеса и т.н. Той се прилага основно за следните отрасли:

1, петролната индустрия, като измерване на производството на суров петрол, съдържанието на вода, измерване на производството на единични кладенци, измерване на транспорта на суров петрол;

2. химическа промишленост;

3. хранителната индустрия;

в хартийната промишленост, като например измерване на целулата;

5. текстилна индустрия;

измерване на енергийния транспорт, като измерване на втечнен газ;

екологични дейности, като пречистване на отпадъчни води; Процесът на обезсяряване измерва плътността на пласта.

4. Основни характеристики:

Директно измерване на масовия поток на течността в тръбопровода:

Висока точност на измерване, добра повтаряемост, директно измерване на масовия поток на течността в голям обхват; Висока точност на измерването Точността на измерването на масовия поток на този дебитометър е 0,2 степени;

Стабилност на работата:

Вътрешните пречки и движещите се компоненти на тръбата за измерване на течности, следователно висока надеждност и дълъг живот;

3, адаптирана повърхност на течната среда:

Освен еднаквата течност с обща вискозност, може да се измерват и течности с висока вискозност (мед, целулоза и др.); Може да се измерват не само течни параметри на един разтвор, но и многофазен поток; Независимо дали средата е слоевидна или смущена, тя не засяга точността на измерването;

Широка среда на приложение:

Приложени за нефтохимическата промишленост, химията, металургията, фармацевтиката, хартията, храните, енергетиката и опазването на околната среда и други индустрии, в процеса на контрол на откриването и измерване на търговските трансакции, са получили широко приложение;

Различни функции за онлайн контрол в реално време:

Освен масовия поток, плътността и температурата на течността могат да бъдат измерени директно. Интелигентен предавател на потока, който може да осигури функции за показване и контрол на множество параметри, е мултифункционален инструмент за контрол на потока;

Добра разширяемост:

Компанията може да проектира и произвежда специални спецификационни модели и специални функции за измерване на качествения поток според нуждите на потребителя; Възможно е и дистанционно наблюдение.

Технически параметри на високотемпературния масов дебитометър Corioli:

Точност на измерване: ± [0,2% + (нулева стабилност / мигновен масов поток × 100%);

Повторяемост на измерването: ± (1/2) × [0,2% + (нулева стабилност / мигновен масов поток × 100%);

Диапазон на измерване на плътността: 0,2 g/cm3 - 3,5 g/cm3;

Точност на измерване на плътността: ± 0,002 g/cm3;

Диапазон на измерване на температурата: -60 ℃ ~ 200 ℃;

Точност на измерването на температурата: ± 1 ℃;

Изходен ток: 4mA - 20mA;

Изходна честота: 0Hz - 10kHz;

Капацитет за контакт на релето: 24V / 0.1A;

Форма на контакт на релето на партида: често отворено (при поръчка от потребителя, може да бъде променено на често затворено);

Температура на течната среда: -40 ℃ ~ 200 ℃;

Температура на работната среда: 0 ℃ ~ 40 ℃;

Влажност на работната среда: ≤90% RH, без кондензация;

Атмосферното налягане: 86-106 kPa;

Изисквания за захранване на предавателя: настоящото напрежение на захранване AC (220 ± 10%) V или (50 ± 5%) Hz, композитно напрежение на захранване (24 ± 10%) V;

Мощност: <15W.

Основни функции:

1 Функция на измерване

Може директно да се измерва мигновеният масов поток на течната среда, общата натрупана маса, обемният поток, общия обем, температурата, плътността, концентрацията на двукомпонентната течност и т.н. Може да се показва, изхвърля, съхранява и предава от разстояние; Промяна на параметрите на дебитометра.

2 Изход на ток

Изходът на тока е от 4mA до 20mA, за да отговори на изискванията за контрол на индустриалните прибори.

3 Изход на честота

Има функция за изход на честотен сигнал, чиято честота е от 0KHz до 10KHz, за да отговори на изискванията за контрол на индустриалните прибори.

4 Контрол на количествата

Контактна мощност на релето за контрол на партида: 24V / 0.1A, форма на контакт е обикновено отворена (при поръчка от потребителя, може да бъде променена на обикновено затворена), тази функция може да отговори на контрола на потока на индустриалното оборудване.

5. комуникационна функция

Този продукт има функция за комуникация с данни, може да комуникира чрез RS-485, за да завърши комуникацията с данни с компютъра, за да постигне мрежовия контрол на компютъра.

6 Безопасна експлозия

Масовият дебитометър на компанията получи сертификат за двойна експлозионна защита.

Изисквания за инсталация:

Изисквания за околната среда за инсталиране на масов дебитометър Масовият дебитометър е високоточен измервателен инструмент, за да се гарантира точността на измерването, трябва да се гарантират инсталираните изисквания за околната среда:

Сензорите (първична таблица) и предавателите (вторична таблица) не трябва да бъдат монтирани в зони с силни магнитни смущения, в противен случай ще повлияят на сигнала на веригата и по този начин ще повлияят на точността на измерването;

Тръбата, инсталирана от сензора (еднократно измерване), не може да има други вибрационни смущения;

В случай, че се налага да се инсталира на открито, трябва да се обърне внимание на високата и ниската температура на околната среда, трябва да се вземат предвид мерки за защита от вятър и дъжд, за да се избегне дъждът от вятъра, за да се подобри работният живот на дебитометра;

4. предавателят на потоkomетър (вторичен измервател) трябва да бъде разположен в безопасна зона или подходяща контролна стая;

Сензорът за дебитометър на настоящия тип (единични измерватели) и предавателят (вторични измерватели) са свързани с десетядрен защитен кабел;

8. Начин на инсталиране:

1. хоризонтална тръба

Тялото е насочено надолу, измерване на течността, изходът трябва да е *** над 0,8 метра;

2.Обърнете тялото нагоре

Самопускане, измерване на твърда плазма, изходът трябва да е *** по-висок от 0,8 метра над височината на потоково измерване;

Монтаж на флаг (монтаж на тест)

Самоизпразняване, измерване на течност или плазма, течността трябва да се движи отдолу нагоре.

9. Отправяне на неизправности:

Течност масов дебитометър обикновено няма да има неизправност, неизправност няма значение, внимателен анализ на причините може да позволи на проблема да бъде решен, като например дали работното състояние се е променило, дали има прекомерно въздух, дали току-що се провери обратно използване и т.н., по-долу кратко описание на няколко вида неизправности и обработка:

1. неизправност на хардуера:

Ако грешката е твърде голяма, акумулаторът не показва светлина или не добавя стойност, дисплей kb *** бит и други явления, причините за това:

Инсталацията не е стандартна, може директно да доведе до нулево дрифтиране на дебитометра, като масовият дебитометър е инсталиран в близост до изхода на помпата, не е достатъчна сила на сензора, неправилното заваряване на фланца за свързване генерира сигнал за напрежение, кабелът е подложен на електромагнитни смущения.

б) Проблеми с връзката

Ако мониторът не е светъл, трябва да се провери връзката за захранване на акумулатора, ако се появи предпазителят е изгорен, трябва да се потвърди, че входното напрежение и номиналната стойност на стандартното напрежение са последователни или не. Ако акумулаторът не се увеличава с потока, трябва да проверите кабелите на акумулатора, ако акумулаторът е оборудван с положителна / обратна програма, трябва да проверите кабелите на потокметрите, тъй като кабелите на потокметрите не са правилни, ще накарат акумулатора да не се увеличава при обратния поток.

Промени в процесната среда

Ако измервателната среда има феномен като сгъсване на газ, газиране или двуфазен поток, предавателят ще покаже аларма, когато е сериозно, сензорът спира да работи.

г) предавателят се отказва.

д) Сензорът се отказва.

Проблеми с почистването на тръбопроводите.

2. софтуерни проблеми:

За току-що проверена инсталация на дебитометъра трябва да обърнете внимание на нулевата проверка при текущите работни условия, трябва да се гарантира, че дебитометърът е пълен с медия след затваряне на двете краища на блокиращия клапан, за да бъде калибриран с нулева точка, има много специфични методи, работа с панел, ръчна манипулация и използване на софтуер ProLink II.

грешка в калибрирането на нулевата точка;

грешни параметри;

в) импулсни колебания на захранването;

Грешна конфигурация на I/O (трябва да се обърне внимание на обхвата);

д) Операцията е грешна.

Внимание при инсталиране:

Общи изисквания за монтаж на сензори за поток

Разликата в формата и конструкцията на сухата тръба за измерване, теглото и размерите на различните модели сензори с подобен диапазон на потока се различават значително, например 80 мм калибър, който е лек само 45 тона, а тежестта му достига 150-200 кг. Изискванията за монтаж също се различават много, така че трябва да *** в съответствие с методите за монтаж, предписани от производствената фабрика, и да избегнете забраните, например някои модели сензори за потоци за деца могат да бъдат свързани директно към тръбата, а някои модели изискват поставяне на опорна рамка или основа. За да изолирате измервателя за въздействие на вибрацията на тръбата, понякога между сензора и тръбата трябва да се свърже с гъвкава тръба, а между гъвкавата тръба и сензора трябва твърда пряка тръба с отделно фиксирани опорни части. Преди закупуването трябва да поискате от производителя, който предлага да закупи CMF инструкция за монтаж за сравнение и избор.

Инсталирането е проектирано така, че да има възможно най-дълъг експлоатационен живот, като защитни устройства като филтри или газови сепаратори са монтирани на сензора в зависимост от течността и условията на тръбопровода, за да се премахнат твърдите и смесените газове, които предизвикват преждевременно износване и грешки в измерването. Ако искате да калибрирате прибора онлайн на място, трябва да се вземат предвид канализационните връзки и клапаните, както и съответното пространство.

Позиция и позиция на сензора за поток

Сензорите за поток измерват остатъчните твърди вещества, скалирането, запазващите газове и т.н. в тръбата, които ще повлияят на точността на измерването. Обикновено вертикалните тръби, които се движат отдолу нагоре, са по-идеални; Но дали тръбите за измерване не са вертикални или хоризонтални, зависи от състоянието на вибрацията на тръбата и условията на приложение. Местоположението за монтаж трябва да бъде *** така, че измервателната тръба да бъде пълна с течност, например след като течността премине през хоризонталната тръба, без обратно налягане, измервателната тръба често не може да бъде пълна, което ще направи изходния сигнал силно да се колебае.

3, монтаж на спиращ клапан и контролен клапан

За да направите нулата нагоре и надолу настройте спиращия клапан и да гарантирате, че няма изтичане. Контролният клапан трябва да бъде монтиран надолу по течението, за да се поддържа възможно най-високо статично налягане, за да се предотврати въздушна корозия и проблясъци.

4. пулсиране и вибрация

За да се избегне въздействието на механичните вибрации, които се случват в процеса и външните, попитайте производителя за диапазона на резонансните честоти на предоставените CMF, за да определите дали честотата на пулсиране или вибрация на мястото е близо до резонансната честота. Производителите могат да бъдат консултирани за състоянието на вибрациите на място, ако са необходими следните мерки, като например: 1) настройка на амбулатор за импулс, 2) настройка на амбулатор за вибрация или гъвкава свързваща тръба, 3) закрепване на специални сензори за местоположение и т.н.

Предотвратяване на взаимодействието между CMF

Две серийни монтажи от един и същ модел или няколко близко паралелни (или паралелни) монтажи, особено когато са монтирани в една и съща стойка за поддръжка, вибрацията на измервателната тръба ще повлияе взаимно, причинявайки смущения и причинявайки аномални вибрации, когато е тежко, инструментът не може да работи. При инсталирането трябва да се предприемат предпазни мерки, като например: представяне на стойността на резонансната честота на прибора, който се сближава с грешката; Оттеглете разстоянието на сензора за поток, не се поставя на една и съща стойка, независимо настройте поддръжката; монтаж на сензори за поток в различна посока; Методи като изолация на антивибрационни материали между сензорите за поток.

Напрежение и изкривяване на тръбата

Когато фланцата и фланцата на тръбата се свързват равномерно, не се създава напрежение (например поради неравномерност на равнината на двата фланца на тръбата). Ако по време на поставянето на тръба предварително се свърже с къса тръба със същата дължина, може да се предотврати напрежението от образуването на лоши тръби. По време на използването, поради промяната в налягането и температурата на процеса, тръбата ще бъде подложена на осна сила или сила на огъване / изкривяване, което ще повлияе на производителността на измерването, за да се направи необходимата фиксираща стойка.

7, Използване на силна ерозионна шлама

По-горе беше споменато, че за измерване на силна ерозивна спрема се използва директен тип еднотръбна тръба и тръбата за измерване трябва да бъде във вертикално положение, за да се избегне неравномерно износване на стената на тръбата и да се съкрати животът на експлоатация. Въпреки това дебелината на стената на тръбата намалява твърдостта на тръбата и променя измерваните стойности на потока, така че в началото на експлоатацията на това място трябва да се наблюдава редовно, за да се потвърди цикълът на използване.

Вътрешните стени на тръбата за измерване също могат да повлияят на точността на измерването, така че трябва да се почистват редовно.

8. нулево дрифтиране и нулево настройване

Дрифтът на нулевата точка идва от секцията на сензора за потока, основните причини са: 1) асиметрията и отслабването на механичните вибрации; 2) промяна в плътността на течността. Факторите, които влияят на първото са: а) ефектът на фиксираното напрежение на края на тръбата; б) промяна в твърдостта на вибрационната тръба; в) ****** несъответствие на резонантната честота; г) вътрешното разпадане на материала на стената на тръбата. Последната причина за повлияние на нулевите битове е структурният дисбаланс, така че дори ако резонансната честота на двойната тръба се регулира в съответствие с празната тръба, може да се генерира нулева дрейф, когато се напълни течност, също така поради отслабването на вибрацията, причинено от сухостта, свързано с честотата, може да се генерира нулева дрейф при потока.

Нуловото настройване трябва да се извърши на мястото на монтажа, сензорът на потока изчерпва газа, след като се запълни течността за измерване, след което се затваря горния и долния клапан на сензора и се намалява при условия, близки до работната температура. При значителни промени в инсталацията или депресията се изисква пренастройка.
Избор на таблица: