Baitou Giant Bull машини и оборудване Производство Co., Ltd.
Дом>Продукти>LDX6200 краен фрезерна машина
LDX6200 краен фрезерна машина
LDX6200 крайна фрезерна машина е голяма, подходяща за рязане на метални материали като леене, стоманени части и други, широко използвана в производств
Данни за продукта

LDX6200 крайна фрезерна машина е голяма, подходяща за рязане на метални материали като леене, стоманени части и други, широко използвана в производството на машини. Специално подходящ за промишлеността на формата, плоското фрезиране на пластмасовите рамки на формата, може да се обработва специалната повърхност на двете краища на делото за фрезиране, пробиване, пробиване и др. Крайната фрезерна машина може да фрезира плоскостта на работното парче, обръщащата се на ъгъл обработка на трапезарна повърхност и T-слот, сондиране може да достигне φ50mm, сондиране може да достигне φ400mm. След монтиране на поддържащата плъзгаща маса може да се фрезира и двете краища на работната част, ръчно сондиране, сондиране и специална обработка на повърхността, силна фрезова сила, която може да отговори на изискванията за обработка на части. Работната маса се движи с планетарна скоростна кутия, която е гъвкава и лесна за работа. Издигането на колоната използва устройство за разтоварване с тегло, което лесно се движи нагоре и надолу, което удължава живота на винта и прави рязането гладко. Фрезирането използва наклонно предаване, висока точност на фрезовата повърхност и нисък шум, след инсталирането на устройството за преобразуване на честотата може да се осъществи безстъпална промяна на скоростта. Цялата машина е твърда, не е лесна за повреда, лесна за поддръжка, разнообразна функционалност, голяма геометрия, е идеалното оборудване за механична обработка.

Крайната фрезова машина се използва много широко в индустрията на формата, използвана в индустрията на формата, тъй като характеристиките на приложението често се наричат фрезова машина за формата, фрезова машина за формата, фрезова машина за формата, фрезова машина за формата и т.н. и може да бъде оборудвана с летяща диска, наречена летящ нож и т.н. Подходящ за рязане на крайните повърхности на метални материали като леене, стоманени части и други, особено подходящ за плоското фрезиране на промишлеността на формата, пластмасовата рамка на формата и шаблона на формата, може да се обработват специални повърхности като фрезиране, пробиване, пробиване и други.

Крайната фрезерна машина може да се използва за външна обработка на формата, производство на материали за формата и др.

Индустрията на формите използва фрезерни машини за краен край обикновено за движещи се форми за работни маси, тъй като техните обработени детайли са по-малки. Мобилната фрезерна машина на работната маса има висока ефективност на обработка и гарантира точност на обработката.

LDX2010 на земята край фрезерна машина е подходяща основно за обработка на големи рамки и корпуси на металургия, мини, общи машини за производство на малки количества единични парчета, като пробиване, пробиване на разширяване на дупките, драсковане на плоскостта и фрезерна обработка с фрезерна машина. Основната част на машината за инструментиране е валът и квадратната плъзгаща възглавница. Основният вал има подкрепа на квадратна плъзгаща възглавница, подобрява твърдостта при фрезиране, адаптира се към силното фрезиране на големи части, разтягането на квадратната плъзгаща възглавница подобрява ефективността на близката до обработващата повърхност на делото, в същото време разделът също играе подкрепителна роля за вала за пробиване, подобрява твърдостта при пробиване, краят на великодушната плъзгаща възглавница, подходящ за инсталиране на множество аксесоари за обработка за плоска и вертикална фрезиране, пробиване, пробиване и т.н. обработка

Има много видове фрезерни машини, които обикновено се разграничават според формата на оформлението и обхвата на приложението.

① повдигаща фрезерна машина: тип, хоризонтална и вертикална и т.н., основно се използва за обработка на малки и средни части, широко приложение.

② фрезерна машина: включително фрезерна машина за дръждане на дръждане на дръждане на дръждане на дръждане на дръждане на дръждане на дръждане на дръждане на дръждане на дръждане на дръждане на дръждане на дръждан

② фрезерна машина с една колона и фрезерна машина с една ръка: първата хоризонтална фрезерна глава може да се движи по вертикална колонна релса, работната маса за вертикално подаване; Последната фрезова глава може да се движи хоризонтално по линията на ръководството на раменето, а ръководството на раменето може да се регулира по линията на ръководството на колоната. И двете се използват за обработка на големи части.

Работната маса не повдига фрезерна машина: има две форми на работна маса и кръгла работна маса, която е среден тип фрезерна машина между фрезерната машина за повдигане и фрезерната машина за спирална врата. Движението му във вертикална посока се осъществява чрез повишаване и слизане на фрезовата глава върху стълбата.

Инструменти за фрезиране: използвани за производство на форми и инструменти, оборудвани с различни аксесоари като вертикална фрезова глава, ъглова работна маса и щепка, а също така може да се извършва сондаж, сондаж и инсталиране.

② Други фрезерни машини: като фрезерни машини с ключови слоеве, фрезерни машини с камери, фрезерни машини с крили, фрезерни машини с ролкови валове и фрезерни машини с квадратна стомана и т.н., са специални фрезерни машини, произведени за обработка на съответните детайли.

Според метода на управление, фрезовата машина е разделена на моделна фрезовата машина, фрезовата машина за управление на програмата и фрезовата машина за цифрово управление.

Работниците на фрезерните машини трябва да обърнат внимание на следните неща, когато работят, за да избегнат опасност.

(1) Носете тясно защитно облекло, манжетите не се отварят, дългата коса трябва да носи защитна шапка, не можете да носите ръкавици при работа.

(2) Товаренето и разтеглянето на касетата на върха на машината трябва да се извърши след спиране на работата, без да се използва силата на електрическия двигател за премахване на касетата.

(3) Изпълнителната част на клапата, диска и пилешкото сърце, която държи детайла, е добре да се използва защитен капацион, за да се избегне окачване на дрехите и други части на тялото.

(4) Когато се използва за монтиране на работните части, дупката трябва да бъде напълно съвместима, не може да се използва счупена или изкривена, дупката трябва да бъде прочистена преди употреба. Задната седалка е в затвора.

(5) При обръщане на тънки работни части, за да се гарантира, че трябва да се използва стойка или поддръжка за инструменти, за да се израсне част от стругата трябва да има маркировка.

(6) При обръщане на неравномерна форма на работна част, балансиращите блокове трябва да бъдат монтирани и след опит за балансиране след рязане.

(7) монтирането на ножа трябва да бъде стабилно, разтегляната част на главата на ножа не трябва да надвишава височината на тялото на ножа 1,5 пъти, размерът на формата на уплътнението трябва да съответства на размера на формата на тялото на ножа, уплътнението трябва да бъде възможно най-малко и равно.

(8) Освен автоматичното измервателно устройство, оборудвано на токарния станик, всички трябва да паркират измервателните детайли и да преместят носителя на инструмента в позицията си.

(9) за изрязаните лентови парчета, спирални дълги парчета, прилагайте куката навременно, строго забранете ръчното дърпане.

(10) За да се предотврати сблъсъкът, трябва да се инсталира прозрачен блок на подходящо място.

(11) Когато се полира повърхността на работното парче с пясъчна плата, трябва да преместите ножа в позицията си, не позволявайте на дрехите и ръцете да се докоснат до повърхността на работното парче. При обработка на вътрешни дупки, не е възможно да се използват пръсти за поддръжка на пясъчна кърпа, вместо това се прилагат дървени пръчки, а скоростта не е твърде бърза.

(12) Забранява се поставянето на инструменти, крепления или работни части върху токарното легло и върху скоростната кутия на главния вал.

Онлайн запитване
  • Контакти
  • Компания
  • Телефон
  • Имейл
  • WeChat
  • Код за проверка
  • Съдържание на съобщението

Успешна операция!

Успешна операция!

Успешна операция!