Едно,Общ преглед на материалите

Литиевият хидроксид е бял еднокласен кристал. Има вкус. Силна алкалност. Въздухът абсорбира въглероден диоксид и влага. Литиев хидроксид може да се използва като разширител за спектрален анализ, смазочно масло.

Добавка, която може да се използва за електролити на алкални батерии за увеличаване на капацитета12%～15%Увеличаване на живота2～3Две пъти. Използва се за производство на литиеви соли и литиеви смазочни масти, електролити за алкални батерии, абсорбиращи течности за хладилни машини с литиев бромид и др.;При използване на алкални батерии съдържанието на алуминий не е по-голямо от0.06%Съдържанието на олово не е по-голямо от0.01%. Използва се като аналитичен реагент, фотоизобразител, също се използва за производството на литий;Използва се като суровина за производство на литиеви съединения. Може да се използва и в металургията, петролната, стъклената и керамичната промишленост.

Предимства на оборудването

Този път в оригиналната сушилня.Подробни корекции са направени, за да може да се изсуши по-добре литиев хидроксид. Първо, сегментът на оборудването променя структурата на свързването, има висока гъвкавост и е удобно да се коригира в зависимост от теглото на материала, като същевременно такъв дизайн не изисква демонтиране на гребените пръти при ремонт и замена на гребените листа; Тъй като размерът на праховите частици на батерията е по-малък, различните слоеве материали много лесно падат в дъното по време на кацането, неравномерното сушене ще направи финия прах да проникне в лагера. Компанията направи специални подобрения в тази област.ДънотоДобавяне на лабиринт запечатване в средата на слоевите изходни дискове, така че материалът на горната плоча да слезе гладко по конуса в изходните дискове, абсолютно не се случва микропрах в лагера; Второ, топлинният източник на сушилнята на диска, проектиран от производителите на индустрията, е един внос, топлинният източник на диска има феномен на късо съединение, материалът на диска се нагрява неравномерно. Нашата компания е проектирана за двойно (многократно) влизане, двойно (многократно) излизане, така че разпределението на топлинния източник да бъде по-равномерно при влизане и излизане, материалът на плочата да поглъща топлина по-пълно, така че топлинната ефективност да се подобри значително.

Характеристики на оборудването

1 Непрекъсната работа, висока топлинна ефективност. Дисковата непрекъсната сушилня се суши по начин на предаване на топлина, сушилнята влиза само в много малко количество (или не влиза) въздух по време на процеса на сушене, а износът на отработените газове е малък, така че топлинната ефективност може да бъде постигната.65%По-горе.

2 Ниска консумация на енергия и нисък шум. Тъй като материалният слой в процеса на сушене е много тънък, ниската скорост на въртенето на въртелето, необходимата мощност за системата за пренос на материали е малка, консумацията на електричество е малка, консумацията на енергия на пълния набор от сушилни устройства е само консумация на енергия на конвекционното топлопреносно устройство.1/5~1/7И шумът е малък.

3 Материалът се нагрява равномерно и времето за сушене е кратко. Тъй като по време на сушенето материалът се превръща напред по траекторията на движението на спиралата на Архимед в сушената диска, материалът се движи по радиуса на сушената диска.5 Повече пъти и слой по слой, така че времето за контакт с материала за нагряване на плочата е основно същото, затоплянето е много равномерно.

4 Ниска цена на системата за сушилня: с огромна топлопреносна повърхност в ефективния обем на единицата, времето за обработка се съкращава и размерът на оборудването се намалява. Това значително намалява площта на сградата и строителното пространство.

5 Малко замърсяване на околната среда: не се използва за носене на въздух, праховите папки са малко. Материалът разтворител се изпарява много малко и е лесен за обработка. При замърсени материали или при необходимост от рециклиране на разтворители може да се използва затворен цикъл.

6 Ниски оперативни разходи: Устройството работи нормално и само1 Час/Господ·Хората. Ниска скорост и разумна структура. Малко износване и ниски разходи за поддръжка.

7 Процесът на сушене е с малко количество газ, ниска скорост на потока и малко прах, изведен от газа: следователно след сушене е лесно да се рециклира газовият прах, а оборудването за рециклиране е лесно, за да се спестят инвестициите в оборудването. За процеси на сушене с рециклиране на разтворители, концентрацията на разтворителя в газа може да се повиши, за да се намали оборудването за рециклиране на разтворители или да се съкрати процесът