Технически преглед
TDL (импулсни високо налягане DC клетъчни иони) технология, която притежава самостоятелни права на интелектуална собственост, използва двойна форма на блокиране на разреждането, за да генерира плазма, генерираната плътност на плазмата е 1500 пъти по-голяма от плътността на плазмата, генерирана от други технологии, технологията е успешно разработена съвместно с университета в Фудан. От 1994 г. започва да се разработва от университета в Фудън, първоначално за разграждане на вещества от типа фреон (Freon), халон (Halong), е научно-изследователски проект, създаден от държавата за изследване на опазването на озоновия слой на Земята. По-късно в сътрудничество с China Copper разширява областта на приложението си, като се разширява до промишлената обработка на лоши миризми, миризми и токсични опасни газове. Копри е пионер на технологията TDL за масово промишлено приложение, технологията за спестяване на енергия, опазване на околната среда, широк обхват на приложение, лошата миризма, генерирана от всички химически производствени вериги, може да се обработи и да има добър ефект на разлагане на диоксините, академик Хулиан коментира: "Изобретението на технологията TDL поставя основата за химическо чисто производство, е технологична революция в съвременното химическо промишлено производство", тази технология е първата в света, международна лидерка, принадлежи на истинското създаване на Китай.
TDL плазма промишлена технология за обработка на отработените газове е разработила стандартизирано оборудване за управление на отработените газове, използвайки генерираните високоенергийни електрони, свободни радикали и други активни частици, активиране, йонизиране, разпадане на различни компоненти в промишлените отработени газове, така че да се разгражда, окисляване и други сложни химични реакции, след това след многостепенно пречистване, така че да се елиминират различни източници на замърсяване емисии миризма, миризма замърсители, така че токсичните опасни газове да постигнат ниска токсичност, нетоксичност, защита на човешката среда
Технологията за обработка на промишлени отпадни газове с плазма TDL като нова технология за управление на замърсяването на околната среда отваря нова идея за обработка на промишлени отпадни газове поради своите характеристики като високоефективно разграждане на молекулите на замърсителите и ниска консумация на енергия за обработка. Приложението на тази технология има значение като етап от модерното индустриално производство.

Принцип на техническата роля
Низотемпературната плазма е четвъртото състояние на материята след твърдото, течното и газовото състояние, когато допълнителното напрежение достигне напрежението на разреждането на газа, газът се счупва, образувайки смеси, включително електрони, различни йони, атоми и свободни радикали. Въпреки че температурата на електроните е висока по време на разреждането, температурата на тежките частици е много ниска и цялата система показва нискотемпературно състояние, така че се нарича нискотемпературна плазма. Хипотемпературното плазмено разграждане на замърсителите е използването на тези високоенергийни електрони, активни частици като свободни радикали и ролята на замърсителите в отработените газове, така че молекулите на замърсителите да се разграждат за изключително кратко време и да възникнат последващи реакции, за да се постигне целта на разграждането на замърсителите. (Забележка: Низкотемпературната плазма се използва при нормална температура в сравнение с високотемпературната плазма.)
Реакционната зона на плазмата TDL е богата на изключително високо количество вещества, като високоенергийни електрони, иони, свободни радикали и молекули в възбуждено състояние, замърсителите в отработените газове могат да реагират с тези вещества с висока енергия, така че замърсителите да се разграждат за изключително кратко време и да възникнат последващи реакции, за да се постигне целта на разясняването на замърсителите. В сравнение с традиционните криотемпературни плазмени технологии, генерирани от коронното разреждане, плътността на разреждането на TDL плазмената технология е 1500 пъти по-голяма от коронното разреждане, което е причината традиционната криотемпературна плазмена технология за управление на 99% от промишлените отработени газове да се провали.


Основен процес на премахване на замърсителите от плазмата
Процес 1: Директно бомбардиране на високоенергийни електрони
Процес 2: Окисляване на Оатома или озона
O2+e→2O
Процес 3: Окисляване на свободните радикали
H2O+e→OH+H
H2O+O→2OH
H+O2→OH+O
Процес 4: Реакция на молекуларни отломки + кислород
Технически характеристики
Комплектът от оборудване за обработка на плазмени отработени газове TDL притежава независима и независима интелектуална собственост, след 18 години изобретението на тази технология поставя основата за химическо чисто производство и е технологична революция в съвременното химическо производство. Заявка за двадесет и шест национални патента, в областта на индустриалното приложение на плазмената технология е на върха на света, водещ международен и принадлежи на истинското китайско създание.
В сравнение с сегашните често използвани в страната методи за управление на ароматични газове, технологията за обработка на промишлени отпадни газове с плазма TDL има следните характеристики:
Технологията за плазма с ниска температура TDL се прилага за управление на неприятни миризми, с добър ефект на обработка, евтини оперативни разходи, без вторично замърсяване, стабилна работа, лесно управление на операциите, готови за използване и други предимства.
①TDL средата блокира разреждането, което генерира висока електронна енергия, голяма плътност на плазмата при ниска температура, достигаща 1500 пъти по-често използваната плазмена технология (коронно разреждане), която може да действа с почти всички молекули на неприятни миризми;
TDL технологичната скорост на реакция е бърза, скоростта на газа през реакционната зона достига 3-15 метра / секунда, т.е. постигане на добър ефект от обработката, други технологични газове през реакционната зона със скорост 0,01 метра / секунда са трудни за постигане на ефекта от обработката на ZLDL;
Газът преминава частично, всички от неръждаема стомана и други антикорозивни материали, електродите не са в директен контакт с отработените газове, което основно решава проблема с корозията на оборудването с нискотемпературна плазма; Други технологии са директен контакт на газа с електрода, електродът ще причини сериозна корозия в рамките на 3 месеца или 1 година, дори ако преминаващият газ не е корозивен, самият произведен озон ще причини корозия на електрода;
TDL домакин е пълен комплект от индустриални устройства за обработка на отработени газове, предната част е оборудвана със специална кула TDL, която ефективно премахва праха и влагата в отработените газове и е лесна за работа;
Висока степен на автоматизация, оборудването започва и спира много бързо, свободно да се използва, за част от непрекъснатостта на химическото производство, може да се отвори по време на производството, непроизводителните празнини спират да работят, много спестяване на енергия;
Оперативните разходи са по-ниски, отколкото обикновено използваните топлинни горилки RTO спестяват оперативни разходи 5-8 пъти, оперативните разходи за кубичен метр газ са само 0,3 ~ 0,9 цента, някои от високите концентрации на отработените газове могат да бъдат обработени чрез разреждане на въздуха след TDL технология;
Широк обхват на приложение, основно не е повлияна от температурата на въздуха и компонентите на замърсителите, има добър ефект на разграждане на концентрацията на миризмата на лошата миризма, отстраняването на лошата миризма достига 80-98%, концентрацията на миризмата на газа след обработка достига националните стандарти;
TDL технология за обработка на промишлени отработени газове не е технология за миене с вода, а чрез директно счупване и директно бомбардиране на замърсителите чрез високоенергийна плазма, така че молекулярната верига да се счупи, а не прехвърлянето на замърсителите;
Важна характеристика: Като пример, използването на хроматография открива, че общият процент на отстраняване на не-метановите въглеводороди може да е само 45%, но отстраняването на лошата миризма достига 93%. Това е така, защото след обработка на не-метановите общи въглеводороди, някои молекули се превръщат в малки молекули, които все още се представят като не-метановите общи въглеводороди при откриване с хроматография; Високият процент на отстраняване на неприятната миризма показва, че всъщност е разпаднал 93%.
Пет,Схема на технологичния маршрут на нискотемпературната плазма:


горепосочените замърсяващи вещества, защото разпадащите вещества също имат част от миризмата;
TDL технологията е наистина създадена в Китай, Европа, Америка и Азия въвеждат нашата технология за решаване на проблема с замърсяването на диоксините, TDL технологията за диоксините е световен проблем, вече е зрел процес, защото диоксините съдържат хлор, повечето от които са проелектронни групи, по-лесно са бомбардирани от електрони.
Схема на технологичния маршрут на нискотемпературната плазма:
След като миризмата е събрана от системата за събиране на газ, част от отработените газове трябва да бъдат предварително обработени, след като се премахне водата в плазмената реакционна зона, под действието на високоенергийните електрони, така че миризмовите молекули да бъдат възбудени, заредените частици или химичните връзки между молекулите да бъдат прекъснати, а водата и кислородът във въздуха под бомбардирането на високоенергийните електрони също ще произвеждат силни окислителни вещества като OH свободни радикали, активен кислород и други, тези силни окислителни вещества също ще реагират с миризмовите молекули, така че да се разграждат, като по този начин След пречистването газовете се изпускат във височина чрез изпускащите цилиндри.
Приложимо място за дезодорантно оборудване:
Дезодорационно оборудване се използва широко за дезодорация на боядисващи заводи, дезодорация на каучукови заводи, пластмасови заводи, дезодорация на боядисващи заводи, дезодорация на боядисващи заводи, дезодорация на електронни заводи, дезодорация на хартиени заводи, дезодорация на фабрики за платки, дезодорация на опаковъчни заводи, дезодорация на фабрики за смоли, дезодорация на фабрики за мастило, дезодорация на фармацевтични заводи, дезодорация на фабрики за фуражи, дезодорация на фабрики за боядисване, дезодорация на фабрики за текстилни облекла, дезодорация на кланици за отглеждане, дезодорация на станции за помпа на отпадъци, дезодорация на станции за обезвреждане на отпадъци, дезодорация на станции за сушене на кал, дезодорация на фабрики за водоустойчиви материали, дезодорация на фабрики за асфалт, дезодорация на VOC органични отпадни газове дезодорация, отглеждане на костенурки стая дезодорация, 4s магазин боя отпадни газове дезодорация, хотел дезодорация, търговски център дезодорация, болница дезодорация, пречистване на изпражнения, синтетични влакна, синтетични естери, промишлени отпадни води, пречистване на битови отпадни води и други индустрии за пречистване на отпадни газове, пречистване на миризма, пречистване на въздуха, дезинфекция и др.
Видове отпадни газове, приложими за дезодорационно оборудване:
Дезодорантно оборудване е подходящо за: ацетон, бутон, етилен ацетат, VOC 、 Формалдехид, ацетал, етил ацетат, бензол, бензол, тофен, дифафен, стирен, алкахи, алефини, тиленови въглеводороди, ароматни въглеводороди, феноли, водороден сулфид, сулфол, сяра, амониак, амини, паран, азот и други миризми и отработени газове.


Професионално управление на околната среда: Chengdu Zhongkopri пречистване оборудване Co., Ltd Национална консултантска линия за опазване на околната среда: Контакт: г-н Хо
Ключови думи: Sichuan Environmental Protection Technology Co., Chengdu Environmental Management Co., управление на отпадните газове, управление на органичните отпадни газове на ЛОС, управление на праха, екологично инженерство, UV фотолитично оборудване, прахоотстраняващ торба, циклон прахоотстраняващ, активен въглен резервоар, топлинно съхраняваща топлинна изгарялна печ (RTO), оборудване за каталитично горене (RCO), спрей кула, управление на отпадните води, поцинкована резба, центрифугални вентилатори, управление на отпадните газове на мебели, управление на праха от дърво, управление на химическите отпадни газове, управление на пластмасовите отпадни газове, инженерство по опазване на околната среда в Sichuan