Комплект от оборудване за дълбока обработка на неметални рудници

Неметалната дълбокопреработна линия е комплект от оборудване за дълбокопреработка на калций карбонат и Голинг, разработен съвместно с германската компания Hobbel Engineering, международно известна компания за разработване на техническо оборудване за инженерни прахове. Германската компания Hober Engineering е специализирана в изследвания и разработване на технологии за обработка на ултрамикро прахове, разработени технологии за дълбока обработка на неметали като калциев карбонат и неговите комплекти производствени линии за оборудване, които се радват на първокласен стандарт, висока известност и отлична репутация на германския и международния пазар; Хобер инженерни технологии за обработка на прах и производствени линии са широко използвани от стотици потребители в различни индустрии по целия свят, технологиите за обработка на прах и производствените линии на компанията имат уникален богат опит в областта на научните изследвания и разработването, са построени в Малайзия, Индонезия и други части на света десетки годишни производствени линии от 2 до 300 хиляди тона калциев карбонат и калциев карбонат, стабилна работа от години, постигнати по-добри икономически ползи.

Годишна производствена линия от 10 до 20 хиляди тона калций карбонат

Тази производствена линия се състои от калций карбонат груба дробилка, фина дробилка, супер микро дробилка топка мелница, турбина супер диференциална машина, колектор транспортна система, готов продукт опаковъчна система и електрическа система за управление и т.н., може да произведе D97 за 5μm, 8μm, 10μm калций карбонат прах материал. Тази производствена линия може да бъде оборудвана и с оборудване за сушене с калций карбонат и оборудване за повърхностна обработка с калций карбонат.

2, годишно производство от 20 до 30 000 тона лек калций карбонат смазване (дистрибуция) производствена линия

Производствената линия се състои от калциев карбонат, калцирана пещ, CaO хидролизиране и обезвреждане, карбиране, прес филтриране, сушене, система за транспортиране на колектор, система за опаковане на готови продукти и електрическа система за управление и т.н. Производствената линия може да произвежда най-фините 300 нанометра и включва различни форми на леки калциев карбонат наномащаб прах материал, като същевременно може да подкрепя калциев карбонат повърхностно оборудване за обработка.

3, напълно автоматична производствена линия за графитна сфера

Този комплект оборудване е специална производствена линия за сферични графитови негативни материали за литиево-йонни батерии, които могат да завършат едновременно смиването, сферизацията, класирането на размера на частиците и опаковката на крайния продукт. Оборудването за обработка и производство се свързва с края и края, след като първото ниво на смазване е класифицирано, директно влиза в следващото ниво за циклично класифицирано смазване, в средата се транспортира от тръбопровода, като се използва напълно затворено устройство, прахообразният въздух се обработва чрез две степени на отстраняване на праха, за да се постигнат емисии без замърсяване Приемането на напълно автоматично управление на процеса, простата работа, значително намалява консумацията на енергия и подобрява скоростта на рециклиране. Оборудването, използвано от тази производствена линия, е екологично чисто, високо ефективно, напреднал и разумен процес, е най-ефективното и най-широко използвано оборудване в областта на графитната сфера.

Компанията може да предостави пълни производствени линии за обработка на 1000 тона сферичен графит годишно и има възможност да поеме проектирането, разработването, производството, монтажа и пускането в експлоатация на един дракон "под ключ".

Напълно автоматична производствена линия за въглеродно черно

В момента повече от 90% от черното въглеродно производство в Китай се произвежда с помощта на метода на петролната печка, който поради проблеми като замърсяване с прах прави производствената индустрия на черното въглеродно производство трудно да се отърве от "черната ера". Този комплект оборудване е използване на самостоятелно разработено оборудване за смазване на компанията, използване на физически метод на механично смилане, смазване на въглероден черен, събиране на материал след смазване от колектор, импулс и вентилатор и други подкрепящи устройства, а след това използване на метод на механичен удар за повърхностно покритие на материала, подобряване на неговата дисперзия, получаване на модифициран въглероден черен, който отговаря на изискванията за използване. Целият набор от оборудване използва интегриран производствен процес "супер микро смачкане и модификация", който до голяма степен решава проблемите с замърсяването на праха от производството на въглеродни черни, така че целият продукт да бъде чист и екологичен по време на производствения процес. Целият набор от процеси използва автоматично управление, което значително опростява производствения процес, подобрява производствената ефективност и по този начин намалява производствените разходи.