Откриване и оптимизиране на параметрите на горещата система
Системата за откриване на параметрите на горенето на онлайн лазерна мрежа, базирана на технологията за лазерна абсорбция с настройваеми диоди (TDLAS), позволява едновременно измерване на кислорода (O2Въглероден оксид (CO), вода (H)2Средната концентрация и температура. Обикновено няколко пътища са разположени под формата на мрежа на едно или повече нива на котла, за да се получи диаграма за анализ на концентрацията на газа и температурата на горещата секция на пещта. Системата може да се нарича и котел CT машина.
Оптимизацията на горенето на котла CT използва данни за температурното поле, измерени в реално време от котла CT, в комбинация с натоварване на единицата, концентрация на праха и други параметри на процеса, използвайки експертна база данни, изкуствена невронна мрежа и адаптивен контрол за оптимизиране на горенето и други напреднали технологии, онлайн оптимизиране на въздуха на котла, разпределението на въглища и други начини на горене, анализ на модула за оптимизация на горенето, специален за контролера за оптимизация на горенето, изчисляване на текущото състояние на горенето, след което непрекъснато издаване на сигнал за отклонение към DCS, след което DCS регулира ъгъла на колебането на горелката, отварянето на вторичната ветрова блока и т.

Характеристики на продукта
Технически показатели:
Диапазон на измерване на температурата: 500 ℃ ~ 1700 ℃
Повторяемост на измерването на температурното поле: ± 0,5%
Точност на измерване на температурното поле: <5%
Дължина на светлинния път (разстояние между стените на пещта): <20 м
Въглищната пепел не е по-голяма от 20%.
Интерфейс за комуникация: Ethernet, OPC интерфейс
Захранване: 187 ~ 242VAC, 10A
Работна температура: -20 ~ + 70 ℃
Температура на съхранение: -40 ~ + 85 ℃
Влажност: RH (20-95)%, без кондензация
Очаквани ефекти:
С помощта на CT измерванията на котла, в комбинация с оптимизиране на горенето на котла, се очаква да се постигне:
подобряване на ефективността на котла и намаляване на консумацията на въглища за производство на електроенергия с 0,5 до 1%;
подобряване на адаптивността на котла към промените в видовете въглища, за да се гарантира стабилна работа на котла;
Подобряване на способността на котла да реагира на електрическата мрежа, повдигане и намаляване на товара;
значително намаляване на емисиите на вредни газове;
Ефективен мониторинг и предотвратяване на фокусиране на котла, увреждане на дисбаланса на горенето на водохладените стенни тръби, намаляване на експлозивните катастрофи.