Хостърът на пластмасовия екструдер е екструдерът, който се състои от екструдираща система, задвижваща система и отоплителна охлаждаща система.

Принцип на оформяне на пластмасов екструдер:

Методът на екструдиране на пластмасовия екструдер обикновено се отнася до топене на пластмасата при висока температура около 200 градуса, а след това топената пластмаса образува необходимата форма, когато премине през формата. Екструдирането изисква задълбочено разбиране на характеристиките на пластмасата и богат опит в проектирането на формата, което е метод за формиране с високи технически изисквания.

Екструдирането е метод на екструдиране чрез нагряване и налягане, за да се направи материал в течно състояние непрекъснато чрез формация на отвора, известен също като "екструдиране". В сравнение с други методи за формиране има предимства на висока ефективност и ниски разходи за единица.

Методът на екструдиране се използва предимно за формиране на термопластични пластмаси, но може да се използва и за някои топлотвърди пластмаси. Екструдираните продукти са непрекъснати профили, като тръби, пръчки, коприни, плочи, филми, кабелни покрития и др. Освен това може да се използва за смесване на пластмаси, пластмасово гранулиране, оцветяване, смесване и др.

Екструдираният продукт може да се нарича "профил", тъй като формата на напречното сечение е в повечето случаи неравномерна, затова е известен и като "диоформен профил".

Анализ на неизправността:

Ако устройството се използва дълго време, неизбежно ще има някакви неизправности, какви са всъщност неизправностите? По-долу ще анализираме всички.

А. Нестабилен ток на домакина

1. причини за производство:

1) Храненето е неравномерно.

(2) Лагерите на главния двигател са повредени или лошо смазани.

(3) Отгревателят е повреден и не се нагрява.

4 Винтовите регулаторни подложки не са правилни или фазата не е правилна, компонентите се намесват.

2. Метод на обработка:

1) Проверете хранителната машина за отстраняване на неизправности.

Ремонт на основния двигател и смяна на лагера, ако е необходимо.

Проверете дали нагревателят работи правилно и заменете го, ако е необходимо.

4 Проверете подложката за регулиране, извадите винта, за да проверите дали винтът има намеса.

В. Главният двигател не може да се стартира

1. причини за възникване:

1) Процедурата за шофиране е грешна.

(2) Има проблем с основната нишка на двигателя, дали топителната жица е изгорена.

3) Веригата, свързана с основния двигател, действа.

2. Метод на обработка:

1) Проверете процедурата и върнете колата в правилния ред на шофиране.

2) Проверете основната верига на двигателя.

Проверете дали помпата за смазочно масло е стартирана и проверете състоянието на веригата на устройството, свързано с главния двигател. Помпата не се включва, двигателят не се включва.

4 Индукционната енергия на преобразувателя не е приключила, изключете общото захранване и изчакайте 5 минути след стартиране.

Проверете дали е възстановен бутонът за спешна помощ.

В. Неправилно изхвърляне или запушване на главата

1. причини за възникване:

1. определена част от нагревателя не работи, материалът е лошо пластмасиран.

(2) Операционната температура е ниска или молекулярното масово разпределение на пластмасата е широко и нестабилно.

Възможно е да има чужди тела, които не се топят лесно.

2. Метод на обработка:

Проверете нагревателя и го заменете, ако е необходимо.

(2) Проверете настроената температура на всеки параграф и, ако е необходимо, консултирайте се с работника за подобряване на настроената температура.

3. почистване и проверка на екструзионната система и главата.

D. Твърде висок стартови ток

1. причини за възникване:

1) Недостатъчно време за нагряване, голям въртящ момент.

2) Отгревателят не работи.

2. Метод на обработка:

1) прилагане на колело при шофиране, ако не е лесно, удължете времето за нагряване или проверете дали нагревателят работи правилно.

Главният двигател издава необичаен звук

1. причини за възникване:

1. повреда на основния двигател.

(2) Контролираната силициева линия в главния двигател е повредена.

2. Метод на обработка:

1 Смяна на основния двигател.

(2) Проверете контролируемата силициева верига и заменете контролируемите силициеви компоненти, ако е необходимо.

Характеристики:

Модулност и специализация

Модулното производство на пластмасови екструдори може да се адаптира към специалните изисквания на различни потребители, да съкрати цикъла на научноизследователска и развойна дейност на нови продукти и да се стреми към по-голям пазарен дял; Специализираното производство може да организира отделните компоненти на системните модули на екструзионното оборудване за оформяне или дори глобални поръчки, което е изключително благоприятно за гарантирането на качеството в целия период, намаляването на разходите и ускоряването на финансовия оборот.

Ефективен и многофункционален

Високата ефективност на пластмасовия екструдер се отразява основно в високата производителност, ниската консумация на енергия и ниските производствени разходи. Използването му е разширено до храни, фуражи, електроди, строителни материали, опаковки, целулоза и керамика.

Мащаб и прецизност

Осигуряването на голям мащаб на пластмасови екструдери може да намали производствените разходи, което е по-очевидно в големите двойни винтови пластмасови гранулиращи машини, издухващи филмови машини, екструдерни машини за тръби и др.

4. интелигентност и мрежа

Съвременните електронни и компютърни технологии за управление са широко използвани, за да се проверят онлайн параметрите на целия процес на екструдиране, като например налягането и температурата на топенето, температурата на телото, скоростта на въртенето на главния винт и винта за подаване, количеството на подаването, съотношението на различни суровини, текущото напрежение на двигателя и други параметри, като се използва микрокомпютърно затворено цикъл. Това е изключително благоприятно за гарантиране на стабилността на условията на процеса и подобряване на точността на продукта.

IV. Метод на поддръжка

Оборудването за пластмасов екструдер трябва да бъде поставено във вентилационно положение, за да се гарантира разпространението на топлина на двигателя и да се удължи животът му; Машината трябва да бъде добре заземена.

2, редовно проверявайте винтовете на инструментите, след използването на новата машина 1 час, закрепете движещия се нож с инструменти, закрепете винтовете на ножа, за да засилите фиксацията между ножето и носителя; Трябва редовно да се добавя смазочно масло към лагерите, за да се гарантира смазочността между лагерите; За да се гарантира острота на рязането на ножа, трябва често да се проверява ножът, за да се гарантира острота му, за да се намали ненужното увреждане на други части, причинено от недостиг на нож; Редовно проверявайте дали коланът е отпуснат и навременно се затяга.

Рестартиране - преди втория старт трябва първо да се изчистят останалите отломки от машинната стая, за да се намали съпротивлението на стартиране. Трябва редовно да се отварят инерционните капачки и капачките на колелата на колана, за да се премахнат сивите отвори под фланцата, тъй като прахът се изхвърля в ротационните лагери от комната за дробилки.

Смяна на компонентите - при смяна на инструмента, промяната между движещия се нож и фиксиращия нож: 0,8 мм за дробилка над 20 HP и 0,5 мм за дробилка под 20 HP. Колкото по-тънки са рециклираните материали, пропускът може да бъде правилно увеличен.