Q345B Малък калибърСпирални стоманени тръбиМатериалът е Q345B, Q345 е стоманен материал. Това е нисковъглеродна сплавена стомана (c < 0,2%), с добри интегрирани характеристики, добри характеристики при ниски температури, добри характеристики при студено штампиране, добри характеристики при заваряване и рязане. Широко се използва в мостове, превозни средства, кораби, сгради, съдове под налягане и др. Q представлява капитулацията на този материал, след 345, което се отнася до стойността на капитулацията на този материал, около 345MPa. С увеличаването на дебелината на материала стойността на поддръжката намалява.

Основният стандарт за изпълнение на спирални стоманени тръби Q345B е 5037, но има някои качествени изисквания, които са твърде твърди за инженерните изисквания на стандарта 9711.

Q345B малка спирална стоманена тръба в момента най-често срещаните спецификации са 219mm - 3020mm, дебелината на стената е между 6mm - 18mm.

Q345B малки калибърни спирални стоманени тръби се използват в водопроводното инженерство, нефтохимичната промишленост, химическата промишленост, електроенергийната промишленост, селскостопанското напояване, градското строителство и са един от двадесет ключови продукти, разработени в нашата страна. За транспортиране на течности: вода, дренаж. За транспортиране на газ: газ, пара, втечнен петролен газ. За конструкция: за тръби за пилотиране, мостове; Пристанища, пътища, строителни конструкции и др.

Q345B малък калибър спирални стоманени тръби производствен процес

1. суровините са с стоманени ролки, заваръчни телчета, заваръчни средства. Преди поставянето трябва да преминат строги физически и химически проверки. Въпросът е:

2. с стоманена глава и опашка, с помощта на едновременно или двойно заваряване с дъга, след като се намота в стоманена тръба, се използва автоматично заваряване с дъга. Въпросът е:

3. преди формиране, с стомана след изравняване, рязане на края, граничене на края, повърхностно почистване на транспорта и обработка на огънатия край. Въпросът е:

4. използването на електрически контакт налягател за контрол на налягането на цилиндрите от двете страни на конвейера, за да се осигури плавен транспорт на стоманата. Въпросът е:

5. Използване на външно или вътрешно контролирано ролково формиране. Въпросът е:

6. Използване на устройство за контрол на разстоянието на заварките, за да се гарантира, че разстоянието на заварките отговаря на изискванията за заваряване, диаметър на тръбата, размер на разликата и разстоянието на заварките са строго контролирани. Вътрешната заварка и външната заварка използват машина за заваряване Lincoln в САЩ за заваряване с една или две жици, за да се постигне стабилна спецификация за заваряване. Въпросът е:

Заварените заварки преминават през онлайн непрекъснато ултразвуково автоматично проверяване на нараняванията, което гарантира 100% безвредно покритие на спиралните заварки. Ако има дефект, автоматичната аларма и маркирането на пръскането, производствените работници винаги коригират параметрите на процеса, за да елиминират дефектите навреме. Въпросът е:

Използвайте въздушна плазмена машина за рязане на стоманени тръби в един корен. Въпросът е:

След като се изреже една стоманена тръба, всяка партида стоманени тръби трябва да извърши строга първична проверка, за да провери механичните свойства на заварките, химическия състав, състоянието на разтвор, качеството на повърхността на стоманените тръби и след проверка за откриване на наранявания без щети, за да се гарантира, че процесът на производство на тръби е квалифициран, преди да бъде официално пуснат в производство. Въпросът е:

11. на заваръчния шв има непрекъснато звуково откриване на рана маркирана част, след ръчен ултразвук и рентгенов преглед, ако има дефект, след поправка, отново след проверка без щети, докато се потвърди, че дефектът е елиминиран. Въпросът е:

12. Тръбата с стоманени заваръчни швове и спирални заваръчни швове, които се пресичат с клейкови съединения, всички са проверени чрез рентгенова телевизия или филми. Въпросът е:

Всяка стоманена тръба е изпитана с хидростатично налягане и налягането се използва за радиално запечатване. Изпитното налягане и времето са строго контролирани от стоманени тръби хидро налягане микромашиново устройство за откриване. Автоматично печатане на записите за параметрите на изпитването. Въпросът е:

Механична обработка на края на тръбата, така че вертикалността на крайната повърхност, ъгълът на наклона и тъпите краища да бъдат точно контролирани.