Силикиев модифициран алуминиев оксид нанодисперзор
Активният алуминиев оксид е порозен материал с високо съотношение между повърхността, големите пори и специалните повърхностни свойства, така че се използва широко в катализа, адсорбция и други области. Но когато активният алуминиев оксид се прилага в някои високотемпературни среди, особено в среда с висока температура на водна пара, се случва синтериране и фазно преобразуване, което води до значително намаляване на повърхността и порите, високата температурна стабилност и водотермичната стабилност често не отговарят на изискванията. Подобряването на топлинната стабилност на алуминиевия оксид е от голямо значение. В момента допингът с модифициран алуминиев оксид чрез въвеждане на други елементи е основният метод за подобряване на топлинната стабилност на алуминиевия оксид.
Обикновеният метод за приготвяне на модифициране на алуминиев оксид, използван от съществуващите технологии, е методът на имперсия, който обикновено използва органичен разтвор на силициев липид за имперсия на твърди алуминиеви оксиди. Но това често води до неравномерно насаждане, което води до различен състав на модифицирания алуминиев оксид; или добавяне на силиций, седимент или лепил в алуминиев оксид (суспензия на алуминиев оксид и вода), за образуване на седимент или метод на сол-гел,Но поради причини, като алуминиевият оксид е лесен за повторно обединяване във водата, все още не може да се гарантира равномерността на сместа, което води до неравномерно разпределение на получения алуминиев силициев оксид.Това.
Силиконов модифициран алуминиев оксид и неговите методи за приготвяне и приложение, при които модифицирането на алуминиевия оксид с помощта на силициев сол включва: (1) използване на неорганична киселина за разтвор на окислен гел за разтвор на окислен гел за разтвор на окислен гел за разтвор на окислен гел; (2) Добавяне на силиконов сол към посочения разреждаем воден алуминиев сол, за да се получи смес; (3) в съответствие с различните изисквания за съдържанието на B киселина на повърхността на алуминиевия оксид и степента на подобряване на порите, регулиране на pH на сместа ** в диапазона pH = 11, след което реакция в условията на нагряване за известно време, за да се получи втора смес; (4) кристализация на посочената втора смес, за да се получи трета смес; (5) Третата смес се измива, суши и пече чрез филтрация, за да се получи силициев модифициран алуминиев оксид. Регулирането на pH на сместа** позволява гъвкаво прехвърляне между фокусиране върху подобряване на капацитета и фокусиране върху подобряване на съдържанието на В-киселини.
Следващите стъпки: в водата се добавя повърхностно активно вещество, γ алуминиев оксид на прах и органични вещества, съдържащи силиций,Влажно смазванеобразуване на дисперсия, сушене, печене; Сред тях тегловното съотношение между силициевите органични вещества и гама алуминиев оксид на прах е 1: 10 ~ 50. Методът, предложен в настоящото изобретение, е лесен за използване и позволява еднообразното модифициране на силиция, като полученият състав на модифицирания силиций алуминиев оксид е еднообразен. Полученият силициев модифициран алуминиев оксид има по-голяма площ и по-голяма повърхност, особено с добра топлинна стабилност, след печене при висока температура все още може да поддържа по-висока повърхност и капацитет. Силиконовият модифициран алуминиев оксид, приготвен с този метод, има добри перспективи за приложение при високи температури, особено при високи температури и влажни условия.
Машина за разпръскване с високо рязане от три степени, която се използва основно за производство на микро-емулсии и супер-фини суспензионни емулсии. Тъй като три групи разпръснати глави (статор + ротор) работят едновременно в работната кухина, след високо рязане на емулсията капките са по-деликатни, разпределението на размера на частиците е по-тесно, така че генерираната смес е по-стабилна. Всички три комплекта разпръснати глави са лесни за смяна и са подходящи за различни технологични приложения. Различните модели машини от тази серия имат една и съща скорост на линията и скорост на рязане, което е много лесно за разширяване на мащабното производство. Също така отговаря на стандартите за почистване CIP/SIP и е подходящ за производство на храни и лекарства.
Високата скорост на въртене и скорост на рязане са важни за получаване на ултрафина суспензионна лосия. Според някои специални изисквания на индустрията скоростта на рязане може да надхвърли 15 000 об/мин, а скоростта на ротора може да достигне 44 м/с. В този диапазон от скорости турбуленциите, причинени от силата на рязане, в комбинация със специално разработени двигатели, могат да направят диапазона от размери на частиците малък до наномащаб. Силата на рязане е по-силна, размерът на частиците на лосията е по-тесен.
По-долу е таблицата с модели за справка:
Модел |
Стандартен поток L/H |
Изходна скорост rpm |
Стандартна скорост на линията m/s |
Мощност на двигателя KW |
Размер на вноса |
Размер на износа |
XRS2000/4 |
300-1000 |
18000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
XRS2000/5 |
1000-1500 |
10500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
XRS2000/10 |
3000 |
7300 |
44 |
22 |
DN50 |
DN50 |
XRS2000/20 |
8000 |
4900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
XRS2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
55 |
DN150 |
DN125 |
XRS2000/50 |
40000 |
2000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
Силикиев модифициран алуминиев оксид нанодисперзор