Общ преглед на продукта:
Общ преглед на лента сушилня, известен също като мрежа лента сушилня, лента сушилня печка. Материалът, който е сушен и печен, непрекъснато влиза от входната врата и се движи с равномерна скорост през отопляемия тунел чрез мрежовото транспортно устройство към изходната врата. Материалът се нагрява по време на работа и се изпарява, след като влагата или разтворителят се изхвърля навън. Обикновено е еднослойна структура, понякога за да спести пространство и да увеличи производството, тя се проектира и произвежда в три или петслойни структури.
Сушилнята се състои от няколко отделни блока. Всеки сегмент включва циркулаторни вентилатори, отоплителни устройства, отделни или общи системи за изпомпване на чист въздух и системи за изхвърляне на отработени газове. Оперативните параметри на броя на сушилната среда, температурата, влажността и цикъла на отработените газове могат да бъдат контролирани независимо, като по този начин се гарантира надеждността и оптимизацията на условията на работа с сушилнята. С гъвкава работа на сушилнята, захранване с влага, процесът на сушене се извършва в напълно запечатана кутия, по-добри условия на труд, без изтичане на прах. Лента сушилня е серийно производство на непрекъснато сушене оборудване, използвано за по-добра проницателност на газа, ленти, сушене на гранулирани материали, за обезводнени зеленчуци, катализатори, китайски напитки и други високо съдържание на вода, а температурата на материала не позволява високи материали са особено подходящи; Тази серия сушилни машини има бърза скорост на сушене, висока сила на изпаряване, добро качество на продукта предимства, за дехидратация филтър торта паста материал, трябва да се гранулира или да се направи лента след сушене.

Характеристики на лентова сушилня
Материалът е подложен на леки вибрации и удари на сушилнята с лента, материалните частици не са лесни за разпръскване и разбиване, следователно също се прилага за сушене на някои материали, които не позволяват разбиване.
2, сушилнята не само за сушене на материала, но понякога и за печене, изгаряне или съзреване на материала.
Структурата на сушилнята не е сложна, лесен за инсталиране, може да работи дългосрочно, може да влезе във вътрешния ремонт на кутията при неизправност, лесна поддръжка.
4, с висока скорост на сушене, висока сила на изпаряване, стабилно качество на продукта и други предимства.

Обхват на използване на лентова сушилня
Лентата сушилня се използва широко в китайската медицина, хранителните продукти, химическата промишленост, електрониката, хардуерната промишленост и др., Това е идеално оборудване за голям брой непрекъснато сушене за печене. Използва се за сушене на листови, лентови, гранулирани и частично пастообразни материали с по-добра пропускаемост на въздуха. Особено подходящ за обезводнени зеленчуци, китайски лекарствени напитки и други високо съдържание на вода, топлочувствителни материали. За пастните материали на дехидратиращите филтри, които трябва да бъдат гранулирани или направени като пръчки, могат да бъдат изсушени.
Лентови сушилни машини се използват много широко в промишлеността и се използват основно за сушене на малки парчета материали и фибрични материали.
Материалът, сушен в лентова сушилня, трябва да има определена форма и да запази определена форма след сушенето.
Принцип на работа на лентова сушилня
Материалът е равномерно сложен върху мрежовата лента от добавителя, мрежовата лента се използва от 12-120 жица от неръждаема стомана. Движете се в сушилнята чрез плъзнене на трансмисията. Сушилнята се състои от няколко единици, всяка единица циркулира независимо с горещ въздух, част от отработените газове се изхвърлят от вентилатора за серво-увлажняване, отработените газове се контролират от регулаторния клапан, горещият газ преминава надолу или отгоре надолу през материала, покрит с мрежа, за да се нагрее и да се отстрани влагата. Мрежовите ленти се движат бавно, скоростта на работа може да се регулира свободно в зависимост от температурата на материала, след сушене готовият продукт непрекъснато пада в контейнера. Върху и надолу цикълните единици могат да бъдат гъвкаво оборудвани според нуждите на потребителя, а броят на единиците може да бъде избран според нуждите.

Структура на лента сушилня
Състои се от сегмент за подаване, сегмент за отопление, сегмент за термостат, сегмент за охлаждане и сегмент за изход, цялото оборудване включва отоплителна система, изолационна система, охлаждаща система, система за циркулация на горещ въздух, система за увлажняване, система за прехвърляне, система за управление на електрически уреди.
Едностепенна лента сушилня: сушеният материал се разпределя равномерно върху транспортната лента от края на подаването чрез устройството за подаване. Конвеерните ленти обикновено са направени от пробивани тънки плочи от неръждаема стомана, задвижвани от двигателя чрез скоростната кутия и могат да се регулират скоростите. Корпусът на сушилнята обикновено е разделен на няколко единици, за да се контролират независимо оперативните параметри и да се оптимизира работата. Между сегментите за сушене има изолация, където няма цикъл на сушата среда.
Многостепенна лента сушилня: Многостепенната лента сушилня по същество се състои от няколко едностепенни лента сушилня серия, чийто принцип на работа е същият като едностепенна лента сушилня.
Многослойни лентови сушилни машини: Многослойни лентови сушилни машини често се използват за по-ниска скорост на сушене, по-дълго време на сушене и условията на работа на процеса могат да останат постоянни по време на целия процес на сушене. Поставете преграда между слоевете, за да организирате насочения поток на сушата среда, така че материалът да изсъхне равномерно. Многослойна лента сушилня заема малко място, проста структура, широко използвана за сушене на зърнени материали. Тъй като обаче трябва да се зареждат и разтоварват няколко пъти по време на операцията, те не са подходящи за сушене на лесно лепими конвейерни ленти и материали, които не позволяват счупване.
Сушилня с ударна лента: Сушилнята с ударна лента е подходяща за сушене на тъкани, тютюневи листа, повърхностни покрития на субстрати и други тънки материали. Ударните ленти обикновено се състоят от две конвейерни ленти. Ударните ленти могат да бъдат разделени на единици за независимо управление. След увлажняване на сушата среда, част се изхвърля, а другата част се връща след смесване на пресна суха среда.

Изисквания за производство на лентова сушилня
В зависимост от характеристиките на материала и изискванията на процеса, вътрешния и корпусния материал на фурната се избира, като цяло без корозия, без изисквания за чистота, лента за сушилня, използване на обикновена въглеродна стомана, която предпазва от ръжда след боядисване. Вътрешната жлъчка и вентилните канали могат да бъдат използвани и цинковани плочи. Има корозивни летливи вещества и някои изисквания за чистота в печката, обикновено се използва 201, 202, 304 неръждаема стомана като вътрешна жълха, корпусът в зависимост от условията на работилницата и изискванията на процеса избира по-ниска или равна на вътрешната жълха. По специални изисквания се използват и други материали като 316 и 316L.
Начинът на транспортиране е мрежово предаване, основно в зависимост от формата на материала, плътността на мрежовата лента се избира. Специалните материали също имат структура на мрежата, покриваща тефлонова мрежа.
Отоплителните елементи са основно: електрически отоплителни тръби, далечни инфрачервени кварцови тръби, радиационни тръби, парни радиатори, топлопроводни масла, отопление на гореща вода, външен отоплителен пакет за доставяне на вятър и т.н.
Ако следният процес изисква температурата на повърхността на материала, трябва да се установи охлаждащо устройство, което обикновено е въздушно охлаждаща структура.
Електрическото управление обикновено използва PID интелигентен термометър за контрол на температурата на релето в твърдо състояние, а също така може да се конфигурира PLC плюс принтер за записване на процеса, фиксирана операционна процедура на процеса и по-високи изисквания за електрическо управление.

Елементи на лентова сушилня
Ефективен режим на отопление: сушилнята с лента ще консумира голямо количество топлинна енергия, правилният избор на отоплителни елементи, научното разпределение на отоплителните елементи е изключително важно, изборът на подходящ режим на отопление ще играе много важна роля за намаляване на консумацията на енергия.
Разумната система за циркулация на горещ въздух е основното средство за подобряване на ефективността на отоплението и гарантиране на еднаквото сушене на материалите, циркулацията на горещ въздух в самолета е конвекционен и поточен, еднослойната мрежова лента за сушилня обикновено се използва конвекционен въздух, многослойната мрежова лента за сушилня има предимство да се използва структура на плосък поток.
Добри изолационни характеристики: колкото по-малко повърхностната температура на пещта се повишава, толкова по-малко топлинна енергия се разпръсква, правилният избор на изолационен материал и подходящата дебелина на изолационния слой и премахването на топлинния мост са единствените средства за гарантиране на изолационните характеристики.
Стабилна система за задвижване: Конфигурацията на задвижващия двигател трябва да е точна, за да се гарантира, че въртящият момент трябва да бъде минимизиран. Независимо от начина на транспортиране, не може да се появи отклонение на транспортната лента.
Прецизно управление на електрическите устройства: електрическото управление не е много високо като дял от общите разходи за оборудване, така че изборът на компоненти с висококачествена конфигурация не добавя много разходи, докато гарантира дългосрочно точно управление.

Елементи за избор на лентова сушилня:
Наименование и съставки на сушения материал;
Материалът се суши на влажна основа преди печене (съотношение на вода или разтворител);
Материалът се суши след печене;
Производство на смяна (8 часа) (тегло на готовия продукт);
Максимална работна температура, която материалът може да носи (топлоустойчивост);
Какви топлинни източници могат да бъдат осигурени;
Изисквания за безопасност на оборудването в работилницата (взривоопасност, пожароустойчивост, влажност, висока температура, ограничен заряд и т.н.);
Използване на оборудване и изисквания за резервни части.

Технически параметри: