VIP член
Данни за продукта
Спецификации / параметри | 500L | 600L | 800L | 1000L | 1200L | 1500L | 2000L | 2500L | 3000L | 3500L | 5000L |
Захарени партии / седмица | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 6~12 | 6~12 | 6~12 | 2~3 | 2~3 | 2~3 | 2~3 | 2~4 |
Количество алкохол/седмица | 1000~ | 1200~ | 1600~ | 6,000~ | 7,200~ | 9,000~ | 120,000~ | 150,000~ | 180,000~ | 210,000~ | 300,000~ |
3000L | 3600L | 4800L | 12,000L | 14,400L | 18,000L | 180,000L | 225,000L | 270,000L | 315,000L | 600,000L | |
Електрически три фази | Трифазно електричество / 380 (220, 415,440...) v / 50 (60) Hz | ||||||||||
Начин на отопление | Електрическо отопление / парно отопление | ||||||||||
Площ | > 45 квадратни | > 50 квадратни | > 60 квадратни | > 70 квадратни | > 80 квадратни | > 100 квадратни | > 300 квадратни | > 350 квадратни | > 350 квадратни | > 400 квадратни | > 700 квадратни |

Ферментационната система се състои от резервоари за ферментация, резервоари за спиртно вино и резервоари за временно хранене; Ферментацията е важен процес при производството на бира. е сложен биохимичен процес, в който участват дрожди, резервоарът за ферментация е цилиндричен на конусна основа, резервоарът има собствено охлаждащо устройство, което лесно контролира температурата на ферментацията; Дъното на резервоара е конусово, рециклирането на дрожди и почистването са удобни; Танковете разполагат с система за почистване CIP, която гарантира хигиена при производството. С технология за ферментация, може да се използва технология за автоматично регулиране на температурата PLC.
1. Контрол на красотата: гладкостта на полирането на вътрешните стени е по-малка от 0,6 микрона, външната неръждаема стомана, медно покритие и други материали за полиране (могат да бъдат направени в основен цвят, огледало полиране и други ефекти).
2. Контрол на входната изолационна система: изолация на полиуретанова пена с високо налягане, конусна основа. Охлаждащите пакети използват множество методи на топлообмен на пакети, като Милерова плоча, аркови канали, вълнени канали и др.
3. Контрол на системата за качество: между резервоарите се свързват тръбопроводи за измиване и стерилизация, тръбопроводи за материали, тръбопроводи за обратен поток на хладилните средства и тръбопроводи за CO2. Всички тръби от неръждаема стомана, които се свързват с материалните тръби, са с хигиенни стандарти ISO или DIN, полирани вътрешни и външни стени, за да отговарят на стандартите за хигиена на млечните продукти.
4. Контрол на процеса: Ферментационният резервоар е оборудван с високо ниво на детектор за концентрация на дрожди тип JMC-1, за да се постигне онлайн мониторинг, за да се гарантира точността на откриването на броя на дрождите във всеки момент.
Онлайн запитване