Компанията произвежда голямо и средно оборудване за преработка на сладки картофи нишесте, използвайки производствена линия за пречистване на циклонер, оборудване за сушене на въздушен поток, пълен комплект от производствени линии Nissan 5 тона нишесте, 10 тона нишесте, 20 тона нишесте, 30 тона нишесте, 50 тона нишесте, 10 тона нишесте пречистено нишесте производствена линия за продажба, сега има пълен комплект от производствено оборудване за изпитване на оборудване (всяко голямо оборудване за превръщане на акции извършва балансиране
Основно оборудване и процеси за преработка на сладки картофи:

Сладки картофи → Почистване (измиване на конвейера) → Раздробяване (дробилка с чук или мелница) → Сепарация на мускула (натисково или центрифугално сито, градинско сито за разделяне на мускула) → Отдалечаване на пясък (пясъчник) → Сепарация на протеинови влакна (сепаратор за дискове, агрегат за концентрирано пречистване на циклона) → Дехидратация (центрифуга или вакуумна дехидратация) → Сушене (сушилня за нишесте с ниска температура на ниска кула) → Опаковка в склада.

Процес на преработка на сладки картофи

Автоматична производствена линия за кристални вентилатори
Процес: Предварително нагряване → спирално смесване (термостатично съхранение) → вакуумно смесване → скрепер под формация → изпаряване (пара) → охлаждане → отделяне → нормално температурно стареене → нискотепературно стареене (студено съхранение) → вертикална нишка → нискотепературно голямо количество типиране на сушене → охлаждане (в студен въздух) → фиксиран дълъг напречно сечение → опаковка.

Процес на обработка на вентилатори на сладки картофи

Основно оборудване за производствена линия за преработка на сладки картофи

1, почистване транспорт натоварване: малки с вторична степен почистване транспорт. По-голям мащаб на почистване с три степени, за да се почисти суровината, трябва да се използва пречистване на клетката или да се отстранява каменната машина, за да се почисти калта, камъните, железните предмети и други примеси, но също така може да се постигне спестяването на човешки и водни ресурси.
2, смазване: използването на мелница или чук смазване пресни картофи, за да се завърши, смазване на частици умерено, нишесте частици са големи, добро качество, висок и нисък добив, може да се избере оборудване с различни спецификации според нуждите. Това е дробилка с чук, която е добра за издръжливост, не се поврежда лесно и е лесна за ремонт.

3, отстраняване на пясък: в момента значителна част от малките фабрики, са разработени от ръчно производство на работилница, високо съдържание на пясък в нишестето, доста лош вкус, повлия на продажбите и цените на нишестето, разочарова производителите, използването на фабриката за отстраняване на пясък, може да се отстрани калта в нишестето наведнъж, така че качеството на продукта да бъде на първа степен, това оборудване е лесно да се използва, ефектът е очевиден, може да намали съдържанието на пясък в нишестето до по-малко от 0,3%, а непрекъснатостта на процеса на отстраняване на пясък

4, разделяне на сладка: разделянето на сладка е важна част от производството на нишесте, този процес и процеса на разбиване определят процента на добив на нишесте, нашата фабрика е разположена на място за производството, от малки до големи, проектиране на серия от оборудване за разделяне на сладка. По отношение на малкия размер, поради различните обективни условия на мястото и икономическите условия и производствения мащаб, както искам да произвеждаме повече, така и да спестяваме разходи, така и да отделяме чисти, плоски хоризонтални удължени сета, както икономични, така и практически. Както и за средните производители, има използвано центрифугално сито (скорост на въртене на центрифугалното сито 1800-2000 об/мин), което е използване на центрифугалната сила, генерирана от високоскоростното въртене, за да се раздели пласта. По-големите производители, натиск на неръждаема стомана и вертикални центрифугални сита правят ефекта на разделянето на шлака още една стъпка.

Сладки картофи нишесте ротатор

Протеинова сепарация: По време на обработката на нишестето от сладки картофи трябва да се отделят протеините, съдържащи се в сладките картофи, този процес на сепарация се нарича процес на пречистване. Използваното оборудване се нарича и оборудване за пречистване. Тя включва сепаратор за пеперуди, ротор, чиято роля е да се отделят протеините от нишестето, сухото вещество, известно като жълт прах. Съдържанието на жълто прахо в нишестето не е много строго в хранителната промишленост, а в индустриалното нишесте е доста строго в трансгенерираното нишесте, така че за да се произведе по-добро нишесте, трябва да има пречистващо оборудване за гарантиране.
6, дехидратация: дехидратация има триножна центрифуга, автоматична центрифуга за скрепане, вакуумен филтър три вида. Вакуумният филтър е добър, той не само работи гладко (3-5 завъртания в минута), но и спестява енергия, ефектът на дехидратация е по-добър при 35% влага.

7, сушене: нашата компания нишесте сушилня оборудване ниска температура ниска кула въздушен поток сблъсък нишесте сушилня, гореща продажба в страната и в чужбина, тя се характеризира с удобно инсталиране, отопление концентрация, осигуряване на топлина е голяма, енергийно спестяване ефект е значителен, ниска температура 50 градуса сушен оригиналния вкус на нишесте, за сушено нишесте за вторична обработка в прах лента вентилатор, ефективно поддържане на високото качество на продукта.

Сушилня за сладки картофи

Автоматична кристална вентилаторна производствена линия

Кристални вентилатори (лента) производствена линия, от нишесте влизане машина до готов продукт вентилатор излизане машина, за напълно затворена, автоматизирана работа, целия производствен процес не използва никакви добавки (чисти бонбони), консерванти и хранителни цветове, без замърсяване, без замърсяване, напълно отразява зелена, екологична, естествена, безопасна, качествена, хранителна производствена концепция, може да бъде в съответствие с различни производствени зони, различни пазарни нужди, различни потребителски групи за производство на различни видове кристални вентилатори, произведени продукти регулиране на външния вид, лента като един, еднакъв цвят, кристално прозрачен, чиста хигиена, лесно съхранение, лесно транспортиране. Устойчив на варене, устойчив на мехури, вкус, е хората, които търсят здравословни хранителни продукти, зелени храни, безопасни храни, уверени храни. По време на производството оборудването не е повлияно от времето и сезоните. Продуктивността е над 95%. Устройството работи с ниска скорост, скоростта на линията е около (3,5 м / мин), така че операцията е лесна и безопасна.
Предимства на енергоспестяването и автоматизацията
1, автоматичен вакуумен процес на изпомпване, подобряване на яркостта на продукта, намаляване на мехурите и устойчивост на варене.
2, неръждаема стомана паста скрепер формиране, намаляване на дебелината тънка грешка, за да се гарантира, че продуктът дебелина тънка напълно контролируеми.
3, стоманена лента пълна верига за предаване, подобряване на стоманената лента, мрежата лента (транспортна лента) живот равнота и прах лента равнота.
4, стареенето с помощта на една нормална температура затворена спирачна температура постоянна влага естествено стареене автоматично се прехвърля в нискотемпературна система за стареене.
5, сушилнята използва многослойно сушене, подобряване на използването на топлина, увеличаване на устройството за повторна употреба на остатъчната топлина на парния топлообменник, така че е по-енергоспестяващо.
6, от въвеждането на суровини до излизането на вентилатора на готовия продукт, с закрит тип, програмна работа.
Без замърсяване при производството.
Анализ на ползите от проекта: (като пример производствената линия за кристални вентилатори от 10 тона на Nissan)
Персонал: 5 души / класа, две смени, 5 души × 2 смени × 80 юана / човек ÷ 10 тона = 80 юана на тон работна ръка,
Разходите за опаковка 120 долара на тон, общо 200 долара
Електрическа такса: инсталиран капацитет 90kwh, котел е 27kwh, консумация на енергия на час (90 + 27) × 24 часа × 0,75 юана / kw ÷ 10 тона = 210,6 юана
3, консумация на въглища: използване на пар 1.5T / ч трябва да се конфигурира 2T котел за изгаряне на въглища на ден 6.5T, въглища 700 юана / тон, сумата е 700 × 6.5 ÷ 10 = 455 юана
Количество вода: 2 т / ч, такса за вода 5 юана / тон, 2 × 24 × 5 ÷ 10 = 24 юана
Директен производствен процес: 200 юана (изкуствено) + 210,6 юана (електричество) + 455 юана (въглища) + 24 юана (вода = 889,6 юана)
Ползите: директната производствена книга плюс разходите за суровини и опаковъчни материали са комплексна книга за продукта, други разходи (амортизация, банкови лихви, разходи за продажби, данъци и т.н., изчислени според съответните местни обстоятелства).
Инфраструктурни изисквания: 1, дизайн на фабриката: (ниски изисквания за размери)
А, 9-10 тона вентилатор производствена линия: дължина 75 метра, ширина 8 метра, височина 6 метра
B、 7-8 тона вентилатор производствена линия: дължина 75 метра, ширина 7 метра, височина 6 метра
C, 4-5 тона вентилатор производствена линия: дължина 50 метра, ширина 7 метра, височина 6 метра
D、 2-3 тона вентилатор машина производствена линия: дължина 40 метра, ширина 7 метра, височина 6 метра
2, вътрешната повърхност е равна, може да бъде закрепена с винтове за крака;
3, вентилация, без замърсяване на прах, удобно снабдяване и дренаж, оборудване с вода, електричество и пара, съответстващи на оборудването.
Предпродажбено и следпродажбено обслужване
Нашата компания произвежда кристални вентилатори, машини за прах, машини за кора, горещо сухо брашно, машини за оризово брашно, оборудване за картофено нишесте, оборудване за пшенично нишесте, сушилня за въздушен поток и други видове оборудване, всички за клиентите да направят дизайн на плоскостта на фабриката, да направят пазарен анализ, доклад за осъществимост и други предпродажбени услуги. Компанията инсталира технически персонал на мястото на потребителя за инсталиране на тестови машини, качеството на инсталирането на цялата машина; Обучение на технически оператори за потребителите, за да се постигне функциониране и нормално производство; Създаване на профили за потребителите и проследяване на услугите по всяко време. Компанията извършва постоянно проследяване на работата на оборудването, нуждите и мненията на потребителите, установявайки, че проблемите се решават навременно от техниците на компанията; Гаранция на оборудването в рамките на една година от датата на приключване на експлоатацията, дългосрочна доставка на различни аксесоари на оборудването (такса за процедура) и други следпродажбени услуги.

24-часов телефон за консултации Мениджър Zhang (телефонният номер е микросигнал) Мениджър Zhang