Германски марабу Марабу мастило TPU серия за прехвърляне на мастило за медицински катетри за хранителни продукти
Области на приложение

Материал

TPU се използва за следните материали:

Предварително обработени PE и PP материали, PU、PA、 Меламинови смоли, фенолни смоли, анодирани алуминиеви повърхности, повърхности с покрития, метални, дървени и стъклени повърхности с спрей.

Трябва да се отбележи, че отпечатването на TPU върху стъклената повърхност може да играе само декоративен ефект, а не да постигне целите на водоустойчивостта и устойчивостта на съдомиялната машина.

На повърхности на кополимерен формалдехид POM, като Hostaform C или Delrin, се постига добро придържане при сушене на горещ въздух (300-400 ° C, 3-4 секунди).

Преди да отпечатате върху PP или PE материал, моля, извършете предварителна обработка на пламъка или короната. В случай, че повърхностното напрежение достигне 42 ~ 48mN / m, TPU има добро придържане.

За PP материали може да се извърши предварителна обработка с помощта на вода P 2.

При многоцветен печат, моля, не обработвайте пламъка на материала при многоцветен печат, за да не намалите прилепването между слоевете на мастилото.

Поради различните производители и производствени партии, повърхностните характеристики на субстрата могат да се различават и се препоръчва тестване на мастилото за печат на субстрата преди официалното производство.

Обхват на използване

TPU мастилото може да постигне висока устойчивост на механично износване и химическа корозия, като се използва основно върху топлоустойчиви пластмаси, PE, PP и метални повърхности.

Чрез подходящи методи за печат, TPU мастилото може да се използва за повърхности, които не са в контакт с храни, върху опаковки за храни. Разбира се, трябва да се гарантира пълното съответствие с разпоредбите на Европейския съюз (ЕО) № 2023/2006. За всякакви въпроси се свържете с отдела за безопасност на продуктите на Marlborough.

Характеристики

Смесени съотношения

Преди да се използва мастило, трябва да се добави правилното съотношение на твърдило H1 или H2. Освен това може да се използва и топлореактивно твърдило HT 1.

Съотношението на теглото на сместа е следното:

4 порции мастило: 1 порция твърдило

3 порции масло: 1 порция твърдило

Срок на използване

При стайна температура от 20 ° C, експлоатационният период на добавяне на твърдящия агент H 1 за отваряне на консерви е около 7 - 8 часа, а експлоатационният период на добавяне на H 2 е 3 - 4 часа. Колкото по-висока е температурата, толкова по-кратък е срокът на работа.

Ако се надхвърли определеното време, въпреки че външният вид и формата на мастилото не се променят значително, неговото прилепване и по-късните си характеристики ще се намалят.

След използването на топлореактивния втвърдител HT 1 няма нужда да се притеснявате за срока на съхранение на мастилото. Тъй като HT 1 реагира само при нагряване. (при 150°C, 30 минути)

Сухо

За разлика от естественото сушене (т.е. изпаряването на разтворителя), действителното втвърдяване на слоя на мастилото се причинява от химическа кръстосана реакция между мастилото и втвърдителния агент. Високата температура ускорява реакцията.

Следните стойности се предполагат при постоянна кръстосана реакция между слоя на мастилото и твърдилото:

Високата температура ускорява реакцията на химикалите. Времето за сушене на мастилния слой, споменато по-горе, може да се различава в зависимост от различната печатна матрица, различната дебелина на мастилния слой и различните условия на сушене и използваните помощни средства.

За тези, които изискват бърз и непрекъснат процес на печат, препоръчваме сушене на горещ въздух (2 до 3 секунди при 200 ° C) след всеки слой цвят.

За многоцветен печат не е нужно да чакате първият слой мастило да изсъхне напълно, преди да започнете да печатате последния слой мастило.

При стайна температура, след добавяне на твърдило H 1, времето за печат на първия слой мастило и последния слой мастило трябва да бъде в рамките на 48 часа; При използване на твърдило H 2 интервалът за печат трябва да бъде в рамките на 8 часа.

Нито процесът на печат, нито температурата на втвърдяване не могат да бъдат по-ниски от 15 °.

В противен случай може да доведе до непоправими загуби.

Също така в рамките на няколко часа след отпечатването, печатните продукти трябва да се избягват да се поставят в среда с висока влажност, тъй като твърдилото е доста чувствително към влагата във въздуха и е лесно да се реагира, за да се намали по-късната производителност.

Слънцеустойчивост

TPU мастилата се използват с високо слънцеустойчиви бои.

След добавяне на светлинно масло или друго цветно мастило (особено бяло), устойчивостта на мастилото на слънцето намалява поради различните съотношения на смесване. Освен това, ако дебелината на мастилото намалява, неговата устойчивост на слънце също ще намалее съответно.

Когато се използва на открито, добавете твърдило H 1.

Пигментите, използвани в мастилата от серията TPU, имат функцията на антихимични разтворители и антипластификанти.

Физически свойства

Когато мастилото напълно изсъхне, привързаността, устойчивостта на триене, устойчивостта на драскотини и устойчивостта на лепимост могат да постигнат по-късен ефект, за да се постигне добра устойчивост на различни видове химически почистващи средства, масла и различни видове химически разтворители.

При печат на стъклена повърхност, може да играе само декоративен ефект и не може да постигне добра устойчивост на миене на съдомиялната машина, ако има такива изисквания, използвайте стъклено мастило MARABU.

ПреместиОтпечатани стоманени плочи

Приемат се всички налични на пазара трансформационни стоманени плочи, изработени от полимер, тънка стомана и химично втвърдена стомана (10 мм). Препоръчваме използването на стоманени плочи с дълбочина 20-28 μm.

Прехвърляне на печатната глава

Подходящ за прехвърляне на лепилови глави от различни видове химически кръстосани реакционни материали на пазара.

Печатни машини

TPU също е подходящ за затворени системи за масло и отворени системи за масло. Това зависи от вида и използването на печатната машина, според което можете да коригирате вида и количеството разреждачи, използвани.

Цветов диапазон

Основен цвят

(Виж цветовата карта System Tampacolor)

(* полупрозрачен/прозрачен)

Цвят с високо покриване

TPU 122 светло жълто

TPU 130 червено

TPU 152 Млади

TPU 162 зелена трева

Всички основни цветове от тази серия могат да се смесват помежду си. Мастилата от серията TPU не могат да се смесват с други видове мастила, за да се гарантират стабилните им характеристики.

Всички основни цветове и цветове с високо покриване, базирани на системата Tampacolor, са включени в нашата компютърна цветова система Marabu-ColorFormulator. С помощта на тези основни цветове и в съответствие с пропорциите, дадени от софтуера за палитроване на цветовете на Marlborough (MCM2), могат да бъдат произведени всички цветове на мастилото в системи като HKS, System 21 и PANTONE.

Формулите за цветове с високо покриване също се съхраняват в софтуера MCM 2 на Marlborough и са маркирани с ++ след съответното име на цвета. Тези рецепти използват обикновени и високо покрити основни цветове (без полупрозрачни и прозрачни основни цветове).

За четирицветен печат

Метални цветове

TPU 191 Сребърно

TPU 192 Сиво злато

TPU 193 Златно

Светло масло

TPU 409 Масло

TPU 910 смесено масло / светло масло

Метален прах

(смесено с TPU 910)

Металните цветове трябва да се смесват преди употреба и трябва да бъдат в рамките на 12 часа.

Свърши. Сред тях червеното злато S 184 и бронзовото S 186 са само за 4 часа.

Пигментите, използвани в горепосочените стандартни основни цветове (въз основа на тяхната химическа структура), отговарят на правилата на ЕИО EN 71/части 3: Насоки за безопасност на играчките - за проникване на мастило. Така че всички тези основни цветове са подходящи за печат на играчки.

Помощници

Моля, добавете твърдило в мастилото в правилните пропорции, преди да отпечатате.

За да се регулира вискозността на мастилото, обикновено се добавя 5-15% разреждач TPV. TPV 2 се използва за бърз печат, а TPV 3 за ниска скорост или ръчен печат.

Добавяне на отслабващ прах MP (2-4% за бял TPU)

970 (около 2%) намалява блясъка на серията TPU до полусветлина или мат, като същевременно намалява покритието на мастилото.

Ако искате да отпечатате много деликатен ефект, можете да добавите пропорционално бавно сушена паста VP или бавно сушен агент SV 1, прекомерното добавяне ще причини проблеми с сушенето на мастилото.

Внимание!

За мастило, което вече съдържа бавно сушило, може да се добави само разреждане, което не съдържа никакво бавно сушило, за да се постигне допълнителен ефект на разреждане.

Добавянето на мастило OP 170 (голямо добавяне от 15%) значително подобрява покриването на мастилото и не засяга неговата устойчивост на химикали и триене. OP 170 не е подходящ за използване с бяло мастило.

Антипенантът ES съдържа силициев компонент, добавен в големи количества в размер на 1% от теглото на мастилото. Добавянето на прекомерно количество ES може да доведе до проблеми с промяната на потока и намаляването на придържането, особено при многоцветен пакет.