Основните характеристики на машината за пълнене на чай за напитки:
Компактна структура на машината за пълнене на чай напитки, перфектна система за управление, лесна работа и висока степен на автоматизация.
Частите на тази серия пълнене машина и материал в контакт са изработени от вносната неръждаема стомана, без процес мъртви ъгли, лесно за почистване.
Машината за пълнене на напитки използва високоточен, високоскоростен количествен клапан за пълнене, точно ниво на течност без загуба на течност, за да гарантира отлично качество на пълнене.
4. Уплътнителната глава използва устройство за постоянно въртящ момент, за да се гарантира качеството на капака.
Машината за пълнене използва система за покриване, с перфектна технология за хранене и защитно устройство.
Преобразуването на формата на бутилката не изисква регулиране на височината на оборудването, смяната на звездното колело на бутилката може да се постигне, простата и удобна работа.
Системата за пълнене използва технология за въвеждане на бутилки с карта, за да се избегне вторично замърсяване на бутилката.
Системата за управление има автоматичен контрол на нивото на водата, откриване на липсата на капак, самостоятелно спиране на бутилките и броене на производството.
Цялата работа на машината за пълнене на чай за напитки използва усъвършенствано сензорно управление, което може да постигне човешки и машинен диалог.
Машината за пълнене с чай за напитки използва чиста вода за изплакване, пълнене и запечатване, абсорбира модерни технологии от чуждестранни продукти от същия тип, стабилни и надеждни характеристики.
Стерилна бутилка за вода: бутилката се обръща нагоре на 180 ° по пътеката за бутилка чрез прехвърляне на звездното колело в бутилката за бутилка, като бутилката се затваря надолу. В специфичната зона на бутилката (водата за бутилка се помпва от помпата за бутилка в бутилката, след което се разпределя чрез 24 тръбопроводи към клипа за бутилка) дюзата за клипа за бутилка изпръсква стерилна вода и изплаква вътрешната стена на бутилката. След изплакване и изсушаване бутилката се обръща на 180° надолу по пътеката, като бутилката се държи под клипа. След измиването бутилката се изважда от бутилката чрез преходното стоманено колело (бутилка за чиста вода) и се пренася към следващия процес - пълнене.
Бутилката, която влиза в машината за пълнене, се задържа от палета за гърлото на бутилката. Напълнението се извършва по начин на обратно пълнене. Отварянето на клапана за пълнене след контакт с отвора на бутилката завършва процеса на пълнене. По време на пълненето, част от материала, която надхвърля капацитета на бутилката, се преразпределя чрез цистерната за обратен поток и системата за предварително разпределение на обратната помпа.
След като пълненето приключи, бутилката преминава през звездното колело в завъртаната капачка, а спиралният нож на завъртаната капачка залепва в областта на шията на бутилката, поддържайки бутилката изправена и предотвратявайки завъртането заедно с външната защита на шията на завъртаната капачка. Главата на въртящата се капачка се върти и върти под двигателя на въртящата се капачка, за да се постигне държане на капачката, капачката, въртящата се капачка и отстраняването на капачката под действието на камерата, за да се завърши целият процес на запечатване.
Уплътняващата глава използва устройство за постоянно въртящо момент с магнитна сила, когато въртящата се глава взема капака чрез отделен капак, горната капака държи капака и изправя капака, за да се гарантира правилното местоположение на капака в въртящата се капака, за да се гарантира качеството на капака. След завършването на завъртането на капака, завъртаната глава преодолява магнитното плъзгане и не поврежда капака на бутилката, докато горният капак изважда капака от формата на завъртаната капака, когато завъртаната глава се издига.
Затварянето на капака предава мощност чрез колелото на пина и въртящата се глава на капака, за да се гарантира синхронизация на движението му с въртящата се машина за капака, капака през капака влиза в отделния капак, след което капака предава звездното колело, което предава капака отделно по станция до мястото, където се взема въртящата се глава на капака