1. леглото
Произведени с висококачествено леене на смола пясък и конструкция на кутията, след ефективна обработка за елиминиране на вътрешното напрежение, твърдост на материала, в съчетание с конструкция на кутията, високотвърда структура на тялото, така че обработващият център да има достатъчна твърдост и издръжливост, за да демонстрира устойчивост на рязане и висока точност.

2. Ос за задвижване
Осите X/Y/Z са конструирани с линейни релси. Столби, седла, глава и основа, изработени от висококачествено леене на смола пясък и конструкция на кутия, засилена конфигурация на ребрата чрез компютърен анализ, подобряване на твърдостта и стабилността.

3. Профил
Три оси използват високопрецизен двоен винт с предварително натискане, в съчетание с дизайна на заключването на двете краища на опорната седалка, за да премахнат задната пропуск на задвижването и предварително да компенсират грешките, причинени от повишаването на температурата, за да гарантират точността на позиционирането.

4. Двигател на главния вал
Приемането на двигатели с висока скорост позволява на обработващия център да се представя много добре при висока скорост, ниска скорост и леко и тежко рязане (мощност до 11 KW).

5. Глава на главния вал
　　С висока точност и висока твърдост на главата на главния вал, тя може да издържи на радиално и осно натоварване на тежко рязане и дълго време на тежко рязане и може да обработва с висока точност във времето.

6. Складка за ножове (по избор)
Приемането на библиотека за ножове с тип кофа / диск, осигурява бързо, плавно и надеждно движение за смена на ножове, контролирано от софтуер PLC, бързо движение за смена на ножове и намаляване на времето, което не е за рязане.

7. Електрическа кутия
Електрическата кутия е оборудвана с топлообменник, за да се гарантира стабилността на системата, външната част на кабелирането има защитна тръба за змии, устойчива на топлина и вода.

8. Система за смазване
Приемането на автоматична система за смазване с дезагрузка за централизирано подаване на масло, с усъвършенствана система за интервално подаване на масло с дезагрузка, за да се осигури на всяка точка на смазване своевременно, подходящо количество масло по време, количествено, стабилно налягане и индивидуален начин, за да се гарантира, че всяка позиция на смазване получава смазочното масло навреме, така че обработващият център да работи за дълго време без притесн

9. Пълно тайно злато

В условията на днешните силни изисквания за опазване на околната среда и съображения за безопасността на оператора, дизайнът на V-1265 вертикален център за обработка се фокусира върху красотата на външния вид, опазването на околната среда и ergonomiчността. Пълно запечатана конструкция, предотвратяваща разпръскване на течност за рязане и течност за рязане извън обработващия център, така че околностите на обработващия център да бъдат чисти.

Стандартна конфигурация:

Японски контролер FANUC / Mitsubishi
2. Електрически кутия топлообменник
Стандартен RS-232 интерфейс
RS-232 кабел за предаване
5. напълно закрито устройство срещу пръскане
Автоматична централизирана система за смазване
7. Твърд удар на зъбите
8. Работно осветление
9. индикатор за работно състояние
Трифазен изолационен трансформатор
11. Кутия за инструменти
12. Основни регулаторни винтове и уплътнения
13. Инструкции за работа

Изберете конфигурация:

1. Гуанчжоу CNC контролер GSK
Дискови 24 ножа
3. повдигаща машина за отстраняване на фрагменти с колектор на фрагменти
4. Охлаждащо устройство за масло
5. напълно автоматичен регулатор на налягането
6. CNC въртяща маса (четвърта, петата ос)
Филтър за маслена мъгла