Орехи влажни хомогенни високо рязане кольоз мелница

Прах от орехисупер скоростКолидна мелница, орехи прах емулгация гомеризатор, черен сусам колидна мелница, черен сусам емулгация гомеризатор Соеви кольоди ,Хранителни мелници,Шанхай Колидни мелници,Шанхай мелници,Колидни мелници Видове,Колидни мелници Цена

(1) обработка на суровини: Изберете пресни, пълни ядки, без загрязнения, без вредители, без мухъл, почистете примесите, варете в 10% разтвор на натриев хидроксид в продължение на 30 секунди, изплакнете с вода за почистване на ендокорта, в разредена лимонна киселина и цвет. Изберете висококачествена соя с големи зърна, чист цвят, напълно узрел и без примеси, печете 6 часа при 80-90 ° C и миризмата. Леко се смазва соята, вятърът се отскъпва и се получават смазани лопатки.

(2) мляко: орехи и соя се смесват в съотношението орехи: соя: царевица = 16: 38: 46, добавяне на вода 2 пъти, температура на водата 50 ° C, накисване 3 часа след това се извършва мляко. Добавяне на вода, 8 пъти по-тежка от суровината. Филтриране с 100-сетова мрежа.
(3) Производство на прах: първо се обработва сламата с орехов прах, след което се използва емулгатор или хомогенник при температура от 50 до 55 ° C и налягане от 30 МПа, за да се получи емулгативна течност. Концентрирайте се при вакуумна температура от 10 до 15 кПа, докато съдържанието на твърдите вещества достигне над 40%, за да се пръска. Температурата на концентрацията е 40 ~ 60 ° C, помпа в резервоар с високо място, влиза в центрифуговия диск и се изсушава с спрей, температурата на влизане на вятъра е 150 ~ 180 ° C.
(4) разширена царевица: изберете царевица с големи зърна, пълна, без мухъл, без болести и вредители, за да изчистите примесите. След правилно овлажняване на царевицата, използването на механично триене за обезличане, подаване в екструдиран непрекъснат разширител за разширяване, температурата на разширяване е 150 ~ 180 ℃, съдържанието на влага 10% ~ 16%, налягане 0,98 МПа, за да се полуготови продукти. Надробвайте, след 80-100 мишка сиете царевицата.
(5) обработка на готовия продукт: съгласно съотношението на орех: соя: царевица = 44: 21: 35, се смесва царевичната разширена прах с прах за сушене на спрей, преситане, изпускане или азотна опаковка. Също така, в зависимост от изискванията на продукта, може да се добавят обогатители като витамин А и витамин С, за да се направят обогатени хранителни продукти.
Принцип на работа на колидното шлифуване: Колидното шлифуване се извършва от електрическия двигател, задвижващ въртящия зъб (или наречен ротор) с съответните стабилни зъби (или наречен статор) за относително високоскоростно въртене, обработваният материал се натиска от собственото си тегло или външното налягане (може да се генерира от помпата), за да генерира спирален удар надолу, чрез колидното шлифуване, промеждането между зъбите (промеждането може да се регулира), когато е подложено на силна сила на рязане, триене, високочестотни вибрации и други физически ефекти, така че материалът да бъде ефективно емулгиран, разпръснат и смазан, за да се постигне еф

Прах от орехисупер скоростКолидна мелницаЕфектът на усъвършенстване обикновено е по-слаб от гомогенника, но е по-адаптивен към материала (като висока вискозност, големи частици), така че в много случаи се използва за предната част на гомогенника или за случаи с висока вискозност. Колидната мелница често се използва и за финизиране, когато има повече твърди вещества.

Серията XM2000 е специално проектирана за производство на колоидни разтвори, особено тези, които изискват добър ефект на емулгация и дисперсия. Скоростта на линията на XM2000 е висока и разрезът е много малък, така че когато материалът премине, образуването на триене е по-силно, в резултат на което обикновено се нарича влажно шлифуване. Стационарният ротор е направен в кръгла гръбначна форма с три-степенни зъбни издигания и вливания с нарастваща финота. Статорът може да бъде настроен неограничено на необходимото разстояние от ротора. При засилен течен турбулент, слоевете могат да променят посоката на всяко ниво. Висококачествени повърхностни полиране и конструктивни материали, които могат да отговарят на множеството изисквания на различни индустрии.

XM2000 серия тръбопроводни супер дисперсионни емулгатори имат много висока скорост на рязане и сила на рязане с размер на частици около 0,2-2 микрона, които гарантират стабилността на високоскоростната дисперсионна емулгация. Устройството може да се използва за различни процеси на дисперсионна емулгация, както и за производство на хомогенни смеси, включително емулсии, суспензии и колоиди. Силата на рязане, генерирана от супер-дистрибуционния емулгатор от системата за определяне / ротор, увеличава скоростта на прехвърляне на разтворени вещества, което ускорява разграждането на единичните молекули и макромолекуларните медии.

Шлефни ротори с тристепенна грешна зъбна структура, съчетани с прецизна статорна кухина. Тази вертикална колидна мелница е 3 пъти по-скоростна от обикновената хоризонтална колидна мелница, а скоростта на въртене на z може да достигне 14 000 об/мин. Така че може да се постигне по-добър ефект на мокро разпръскване.
Диспезонът за смилане е високотехнологичен продукт, изграден от комбинация от колеидни смилащи дисперзори.

Едно ниво се състои от тристепенни зъбчета с повишаване на финотата. Статорът може да бъде настроен неограничено на необходимото разстояние между роторите. При засилена течност. Вътрешните слоеве на всяко ниво могат да променят посоката.
Вторият етап се състои от трансформатори. Дизайнът на разпръскващата глава също добре отговаря на нуждите на веществата с различна вискозитет и размера на частиците. Разликата между конструкцията на работната глава на онлайн статора и ротора (емулгираща глава) и партидната машина се дължи главно на това, че по отношение на изискванията за транспортиране трябва да се обръща специално внимание: разликата между грубата точност, средната точност, фината точност и някои други видове работна глава не е само определянето на подреждането на зъбите на ротора, но и много важна разлика е, че геометричните характеристики на различните работни глави са различни. Ширината на тесните слоеве и други геометрични характеристики могат да променят различните функции на работната глава на статора и ротора.

По-долу е таблицата с модели за справка:

Орехи влажни хомогенни високо рязане кольоз мелница