Едно,Силиконов цирконид грейл сушилняХарактеристики на материала
Цирконий силицид принадлежи към силицид, сив квадратен кристален прах. Използва се като фина керамична суровина на прах за производство на полупроводникови филми
Характеристики: сив квадратен кристален прахПлътност (g / ml, 25 ° C): 4,88
Точка на топене (oC): 1620Кристална константа: a = 0,372nm, b = 1,476nm, c = 0,367nm.
Твърдост (kg/mm2): 106Генериране на топлина (kJ / mol): 62,8
Две.Силиконов цирконид грейл сушилняСъставни части
Вътрешността на вакуумния цилиндър: 304Външно: 304 Вътрешно: δ = 12mmВъншен: 2,5 mm
2, краен покритие вътрешна облицовка 4mm 304 плоча δ = 30m
Голяма фланца 304 δ = 30mm
4, зъби, зъби 304
Завъртяща се вал 304
Добавяне, изход 304
7, всяка свързваща малка фланца 304
8, цилиндрово нагреване 304 δ = 12mm
Поддръжка за оборудване Q235
10, двигател (15kw, регулиране на скоростта) компоненти
11 Закупуване на редуктори
12, Веригово задвижване
13. Компоненти за лагери и лагери
Кутия за опаковки 304
15, опаковка разширен политетрафлуоретилен
16, Свързващи болтове 304
17. електрическа система за управление
Трети.Силиконов цирконид грейл сушилняИзпълнение на операциите:
Подготовка: свържете захранването на контролната кутия, проверете дали забавянето на скоростта е зареждане с гориво, ако не се добавя навременно зареждане с гориво и добавяне на правилното място на маслото.
Операция: добавяне на материала в контейнера. (50-60% от обема на контейнера). Отворете вакуумната помпа. Настройте времето за обратно въртене на двигателя и стартирайте двигателя. Отворете пар (или нагреващо масло) за нагряване, след като се постигне целта за сушене на материала. Спрете нагряването. Спрете двигателя да се върти. Затворете вакуума и отворете празната врата, за да постигнете нормалното налягане в рекламния продукт. 4.Настройване на двигателя обратно.
Четири.Силиконов цирконид грейл сушилняРемонт и поддръжка:
Оборудването трябва да се проверява и поддържа редовно, за да бъде ефективно и да поддържа нормалната работа.
1, лагерите със седалка на главния вал трябва редовно да се добавят смазочни масла.
Редукторът, когато се използва, след 7-14 дни работа, трябва да се замени ново масло. (Обикновено се препоръчва да се използва масло). Качеството на маслото трябва да се проверява редовно в по-късната употреба, за смесени примеси или стареене на влошено масло, трябва да се заменя по всяко време, но като цяло, редукторът за дългосрочна непрекъсната работа трябва да смени маслото веднъж в 2-3 месеца, за редукторът за работно време, което не надвишава 8 часа на ден, трябва да смени маслото веднъж на всеки 4-6 месеца, когато се открие значително повишаване на температурата на маслото, повишаване на температурата над 60 ° C или намаляване на качеството на маслото над 85 ° C, както и създаване на необичаен шум и други явления, трябва да се спре използването, причините за проверка, като например поради лепило на зъбите и други причини, трябва да се поправят за отстраняване на неизправности, след смяна на смазочното масло.